3 błędy przy zakupie zaginarki

3 błędy przy zakupie zaginarki DO METALI

  • 3 błędy przy zakupie zaginarki – dobór odpowiedniej zaginarki do metali to decyzja, która ma bezpośredni wpływ na efektywność produkcji, precyzję gięcia, trwałość narzędzi oraz ekonomię całego procesu produkcyjnego.
  • Na co zwrócić uwagę?
    – Rodzaj produkcji,
    – Liczba cykli gięcia na godzinę,
    – Tolerancja kąta gięcia i wymagana powtarzalność.

Zarezerwuj termin spotkania z opiekunem klienta

Nasi eksperci przeanalizują Twoją sytuację, odpowiedzą na wszystkie pytanie i przygotują indywidualną ofetę.

Oto 3 najczęściej popełniane błędy przy zakupie zaginarki do metali:

1. Niedopasowanie parametrów maszyny do rodzaju materiału i technologii gięcia.
Najpoważniejszym błędem jest kierowanie się wyłącznie maksymalną grubością blachy podaną przez producenta. W rzeczywistości, grubość nominalna materiału to tylko jeden z parametrów decydujących o doborze siły gięcia. Dobrze dobrany system sterowania pozwala nie tylko zwiększyć wydajność, ale też zmniejszyć odpad produkcyjny i ryzyko błędów ludzkich. W praktyce różnica między prostą zaginarką ręczną a modelem CNC o tej samej długości roboczej. Może to oznaczać nawet do 40–60% krótszy czas cyklu przy zachowaniu lepszej precyzji.

2. Niewłaściwy dobór systemu sterowania i napędu do charakteru produkcji.
Drugim częstym błędem przy zakupie zaginarki jest niedopasowanie rodzaju napędu oraz systemu sterowania do rzeczywistego profilu produkcji. W praktyce oznacza to, że firmy często inwestują w maszyny ręczne do produkcji seryjnej, gdzie kluczowa jest powtarzalność.

3. Nieuwzględnienie serwisu, kalibracji i kosztów eksploatacyjnych.
Trzeci błąd dotyczy etapu po zakupie. Nawet solidna maszyna traci precyzję, jeśli nie jest regularnie kalibrowana. W praktyce zaginarki eksploatowane bez serwisu po 2–3 latach tracą dokładność gięcia na dłuższych arkuszach.

* Dodatkowo warto pamiętać, że na efektywną pracę zaginarki wpływa m.in.
Granica plastyczności materiału – dla każdego metalu inna.
– Długość gięcia – im dłuższy arkusz, tym większy moment zginający.
– Promień gięcia – cienkie blachy wymagają mniejszego promienia.

#ZaginarkiDoMetali #GięcieBlach #ObróbkaMetalu #MaszynyDoBlach #PrzemysłMetalowy #Produkcja #Inżynieria #TechnologiaGięcia #MaszynyCNC #AutomatyzacjaProdukcji #PrecyzjaGięcia #SerwisMaszyn

    Skontaktuj się z nami!

    Polteknik Sp. z o.o.
    +48 58 684 86 35
    +48 601 569 456

    Dział serwisu
    +48 58 680 22 00

    serwis@polteknik.pl

    Dział części zamiennych i logistyki
    +48 58 680 22 01

    km@polteknik.pl

    Zobacz również