Centrum gnące RAS Multibend Center ECOauto: PERFEKCYJNE GIĘCIE AUTOMATYCZNE

Bezobsługowe i zautomatyzowane zaginarki stały się koniecznością z uwagi na braki wyspecjalizowanej siły roboczej.

Poznaj kluczowe funkcje maszyny do gięcia metalu RAS Multibend-Center ECOauto, które stanowią o jej przewadze:

  • Automatyczne programowanie sekwencji
  • Automatyczny załadunek i pozycjonowanie
  • Automatyczne uzbrojenie narzędzi i wymiana narzędzi podczas procesu gięcia
  • Automatyczny transfer arkusza podczas procesu
  • Dwustronne gięcie UpDown bez konieczności obracania
  • Krótki czas trwania procesu gięcia
  • Układanie na stos gotowych detali
  • Kompaktowa budowa i małe zapotrzebowanie na miejsce

Zobacz jak działa centrum gnące RAS Multibend-Center ECOauto!

Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto, robot paletyzujący
Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto, rama podciśnieniowa

Robot paletyzujący zapewnia precyzyjny załadunek arkuszy. Rama podciśnieniowa podjeżdża nad ułożony stos arkuszy, oddziela arkusz znajdujący się na górze stosu i podnosi go do góry. Następnie formatka jest transportowana i odkładana na stół załadowczy maszyny.

Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto, roboczy stół szczotkowy

Roboczy stół szczotkowy odpowiada za transport materiału, nie powodując uszkodzeń ani zarysowań, przy niskim poziomie hałasu.

Przyssawki przytrzymują formatkę na miejscu podczas pomiaru punktów referencyjnych przez laserowy system skanująco-pomiarowy Magic-Eye. Dzięki temu nawet niedokładnie lub skośnie ułożone formatki będą zagięte prawidłowo.

Podczas wykonywania operacji zaginania, kolejne arkusze mogą być już układane i skanowane, co znacznie skraca czas całego procesu gięcia i zwiększa wydajność centrum gnącego. Po zakończeniu procesu pomiaru formatka przekazywana jest do manipulatora głównego.

Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto, laserowy system skanująco-pomiarowy

Manipulator główny pozycjonuje arkusz blachy z dokładnością do setnej milimetra na linii gięcia oraz obraca nim z dokładnością do tysięcznej stopnia. Dzięki temu gwarantowana jest wysoka dokładność gięcia i pełna powtarzalność.

Na linii gięcia arkusz blachy zaciskany jest za pomocą narzędzi belki górnej i dolnej, a belka gnąca zagina go do góry bądź do dołu pod zadanym kątem. Ten unikalny proces zaginania na centrum gnącym RAS Multibend-Center ECOauto umożliwia zaginanie nawet delikatnych materiałów, nie powodując zarysowań czy uszkodzeń oraz ogranicza eksploatację narzędzi. Ponadto, do wykonania felców, gięcia promieniowego, a także specjalnych form zaginania nie musisz wykorzystywać specjalnych narzędzi.

Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto, manipulator główny
Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto

Automatyczne układanie gotowych detali

Po zakończeniu zaginania manipulator główny przesuwa gotowy detal do tyłu. Odbiorczy przenośnik taśmowy podnosi się i transportuje detal na stół odbiorczy. Następnie rama ssawna robota załadowczego przejmuje część, podnosi ją, a następnie odkłada na jedną z palet odkładczych, gdzie części mogą być ułożone w stos jedna na drugą, na zakładkę lub krzyżowo.

Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto, rama ssawna

Panel bender RAS Multibend-Cnter ECOauto oferuje kompletne zestawy narzędzi dla belki górnej, dolnej oraz belki gnącej. Dostępne są także segmenty narożne z obracaną stopą, pozwalające łatwe manipulowanie częściami z zagiętymi do środka kołnierzami bocznymi.

Automatyczny wymiennik narzędzi pozycjonuje narzędzia belki górnej. Ponadto ma możliwość ustawiania segmentów narzędzi symetrycznie oraz asymetrycznie względem segmentu centralnego narzędzi, co idealnie sprawdzi się dla części o geometrii asymetrycznej lub z krawędziami skośnymi.

Centrum gnące RASMultibend-Center ECOauto, gotowe części na palecie

Inteligentne oprogramowanie dla panelu bender

Wyposażenie zautomatyzowanej zaginarki RAS jest dopełnione przez oprogramowanie  Bendex, które pozwala na automatyczne programowanie procesów gięcia za pomocą kilku kliknięć myszką. Punktem wyjściowym jest import z pliku STEP zaginanej części. Oprogramowanie Bendex tworzy ranking alternatywnych procesów gięcia i sugeruje najbardziej optymalny z nich. Ponadto umożliwia sprawdzenie wybranego procesu gięcia za pomocą pełnej symulacji 3D.

Polteknik

Firma Polteknik Ltd. Sp. z o.o. powstała w 1990 r. i specjalizuje się w sprzedaży i serwisowaniu maszyn do obróbki plastycznej, termicznej i powierzchniowej dla przemysłu metalowego.

Współpracujemy z renomowanymi producentami z Europy, Japonii oraz Turcji i możemy pochwalić się blisko trzema tysiącami maszyn zainstalowanych na terenie całej Polski.

Każdy Klient jest dla nas wyjątkowy, a z naszej oferty korzystają zarówno małe, rodzinne firmy, jak i duże zakłady produkcyjne. Na etapie zakupu maszyn wspieramy naszych Klientów profesjonalnym doradztwem w zakresie doboru technologii i konfiguracji urządzeń.

Posiadamy doświadczony zespół serwisowy, który uruchamia dostarczane maszyny, przeprowadza szkolenia z obsługi i okresowe przeglądy.

Zobacz również