Gratowarka MADORA GP 1500  ZZ

Gratowarka Madora GP1500  ZZ

Gratowarka madora GP 1500 ZZ – obróbka krawędzi!

  • W ramach współpracy z polskim producentem MADORA oferujemy nowoczesną gratowarkę GP 1500 ZZ, która łączy wysoką wydajność oraz precyzję obróbki. Dzięki temu zapewniamy rozwiązanie, które odpowiada na potrzeby nowoczesnej produkcji, a jednocześnie wspiera optymalizację procesów technologicznych.
  • Gratowarka MADORA GP 1500 ZZ to wielofunkcyjne urządzenie, które umożliwia kompleksową obróbkę krawędzi detali po cięciu termicznym. Co istotne, system skutecznie usuwa gratu oraz zaokrągla krawędzie po cięciu laserowym, plazmowym oraz tlenowym. Dzięki temu poprawia jakość wykończenia, a także zwiększa bezpieczeństwo dalszych etapów produkcji.

Zarezerwuj termin spotkania z opiekunem klienta

Nasi eksperci przeanalizują Twoją sytuację, odpowiedzą na wszystkie pytanie i przygotują indywidualną ofetę.

Gratowarka madora GP 1500 ZZ
Dane techniczne

  • Maszyna została zaprojektowana do pracy z detalami o zróżnicowanych wymiarach, dzięki czemu zapewnia szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej. Umożliwia obróbkę cienkich blach o grubości od 0,5 mm, a także elementów o grubości do 50 mm. Dzięki temu system sprawdza się zarówno w precyzyjnej obróbce lekkich komponentów, jak i w pracy z masywnymi detalami stalowymi.
  • Szerokość transportowa wynosi 1500 mm, dlatego możliwa jest obróbka zarówno niewielkich elementów, jak i dużych arkuszy blach. Co więcej, stabilny system transportu zapewnia płynność procesu, a także powtarzalność parametrów obróbki. W rezultacie maszyna zwiększa wydajność produkcji oraz jednocześnie utrzymuje wysoką jakość wykończenia krawędzi.
ParametrWartość
Zakres grubości obróbki0,5–50 mm
Szerokość taśmy transportowej1500 mm
Długość stołu2000 mm
Prędkość posuwu0,5–2 m/min
Liczba dysków na agregat14 szt.
Wymiary maszyny2100 × 2000 × 2230 mm
Sterowaniepanel dotykowy TFT
Wyposażenie dodatkowestoły i płyty magnetyczne

Gratowarka MADORA GP 1500  ZZ
Precyzyjna kontrola i ergonomia

  • Zastosowanie czterech automatycznie regulowanych kolumn przy każdym agregacie umożliwia precyzyjne dostosowanie położenia narzędzi roboczych do konkretnego detalu oraz rodzaju obróbki. Dzięki temu operator może szybko zmieniać ustawienia, a także optymalizować proces w zależności od materiału i oczekiwanego efektu. Co więcej, automatyczna regulacja zwiększa powtarzalność parametrów, dlatego poprawia jakość wykończenia oraz stabilność produkcji.
  • Sterowanie urządzeniem odbywa się za pomocą nowoczesnego panelu dotykowego TFT, który zapewnia intuicyjną obsługę oraz pełną kontrolę nad parametrami pracy. Dzięki czytelnemu interfejsowi użytkownik może łatwo monitorować ustawienia, a także szybko reagować na zmiany w procesie technologicznym. W rezultacie obsługa maszyny jest wygodna, a jednocześnie bezpieczna i efektywna.
Regulacja wysokości obrabianych detali
Płynna regulacja prędkości posuwu w zakresie 0,5–2 m/min
Ustawienie obrotów narzędzi poprzez falowniki

Zarezerwuj termin spotkania z opiekunem klienta

Nasi eksperci przeanalizują Twoją sytuację, odpowiedzą na wszystkie pytanie i przygotują indywidualną ofetę.

Elastyczne wyposażenie robocze

  • Każdy agregat maszyny może zostać doposażony w zestawy specjalistycznych dysków (14 sztuk na agregat), w zależności od oczekiwanych rezultatów obróbki:
Dyski do usuwania zgorzeliny – do pracy po cięciu plazmowym lub tlenowym
Dyski do gratowania i zaokrąglania krawędzi – do eliminacji pozostałości po cięciu laserowym
Dyski do silnego zaokrąglania – idealne przy przygotowaniu krawędzi pod powłoki ochronne
Dyski do usuwania tlenków – zapewniają czystość powierzchni bocznych detali
Dyski do polerowania – do wykańczania powierzchni stali nierdzewnej
Płyty i stoły magnetyczne – stabilizujące obrabiane elementy, gwarantujące bezpieczeństwo i precyzję pracy

    Skontaktuj się z nami!

    Polteknik Sp. z o.o.
    +48 58 684 86 35
    +48 601 569 456

    Dział serwisu
    +48 58 680 22 00

    serwis@polteknik.pl

    Dział części zamiennych i logistyki
    +48 58 680 22 01

    km@polteknik.pl

    Zobacz również