Prasy krawędziowe Baykal

• Prasy krawędziowe Baykal – wraz z rozwojem przedsiębiorstw rosną wymagania produkcyjne oraz technologiczne. Dlatego przedsiębiorstwa szukają maszyn bardziej wydajnych, dokładnych i elastycznych produkcyjnie. Prasy krawędziowe Baykal łączą trwałą konstrukcję, wysoką precyzję gięcia oraz możliwość rozbudowy o dodatkowe osie i automatyzację produkcji.
  
  
• Baykal od lat 50. produkuje maszyny do obróbki blachy, w tym prasy krawędziowe, lasery oraz gilotyny hydrauliczne. Maszyny Baykal pracują w zakładach produkcyjnych na całym świecie. Producent oferuje prasy krawędziowe o nacisku od 40 do 1000 ton oraz długości gięcia przekraczającej 8 metrów, dzięki czemu znajdują zastosowanie zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w przemyśle ciężkim.

Hydrauliczne prasy krawędziowe Baykal APHS

• Hydrauliczne prasy krawędziowe serii APHS posiadają otwartą konstrukcję ramy typu C z wybraniem w ramie, co przede wszystkim ułatwia dostęp do przestrzeni roboczej oraz jednocześnie umożliwia obróbkę szerszych detali. Dzięki takiemu rozwiązaniu operator ma lepszą widoczność oraz łatwiejszy dostęp do narzędzi i materiału, co z kolei usprawnia proces ustawiania detalu. Ponadto konstrukcja ta zapewnia stabilną pracę maszyny oraz dobrą dostępność podczas ustawiania i pozycjonowania detalu, co ma duże znaczenie w codziennej pracy produkcyjnej.
  
  
• Dodatkowo maszyny serii APHS oferują łatwe i intuicyjne programowanie CNC. Zapewniają także wysoką powtarzalność gięcia oraz stabilną jakość detali. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie powtarzalnych elementów o wysokiej jakości. Maszyny można rozbudować o dodatkowe osie zderzaków oraz systemy automatyzacji. Dlatego prasy sprawdzają się w produkcji jednostkowej oraz seryjnej. W rezultacie jest to uniwersalne rozwiązanie dla wielu zakładów produkcyjnych. Szczególnie tam, gdzie potrzebna jest elastyczna i wydajna prasa krawędziowa. Zapewnia ona niezawodną pracę oraz wysoką dokładność produkcji.

Prasy krawędziowe dla wymagających – Baykal APHS PRO

• Prasy krawędziowe serii APHS PRO posiadają zamkniętą i znacznie bardziej sztywną konstrukcję ramy typu O, dzięki czemu cała maszyna charakteryzuje się większą stabilnością podczas pracy. Co istotne, taka konstrukcja skutecznie eliminuje ograniczenia wynikające z rozstawu kolumn oraz głębokości gardzieli, a tym samym zwiększa możliwości obróbki większych arkuszy blach. W rezultacie możliwe jest gięcie większych i bardziej wymagających detali, które w przypadku standardowych konstrukcji mogłyby być trudne do wykonania.
  
  
• Ponadto sztywna konstrukcja maszyny zapewnia bardzo dużą dokładność gięcia. Jednocześnie zmniejsza odkształcenia podczas pracy maszyny. Przekłada się to bezpośrednio na wysoką jakość wykonywanych elementów. Z tego powodu prasy APHS PRO stosuje się do precyzyjnych gięć. Są używane także do produkcji elementów wymagających wysokiej dokładności. Zapewniają również bardzo dobrą powtarzalność wykonywanych detali. Sprawdzają się szczególnie w produkcji seryjnej oraz przemyśle maszynowym. Są stosowane wszędzie tam, gdzie ważna jest jakość detalu. Kluczowa jest tam także wysoka powtarzalność wymiarowa elementów.

Hybrydowe prasy krawędziowe od Baykal

• Seria APHS HYBRID oraz APHS PRO HYBRID to nowoczesne prasy hybrydowe, które nie tylko łączą moc układu hydraulicznego z precyzją napędu serwo, ale również zapewniają wysoką efektywność pracy oraz oszczędność energii. Dzięki zastosowaniu napędu hybrydowego ePrAX możliwe jest zarówno znaczące zmniejszenie zużycia energii, jak i ograniczenie ilości oleju hydraulicznego w układzie, co w efekcie przekłada się na niższe koszty eksploatacji oraz bardziej ekologiczną pracę maszyny.
  
  
• Zużycie energii może być niższe nawet o 60 procent. Jednocześnie wydajność pracy może wzrosnąć nawet o 30 procent. Dodatkowo prędkość zejścia belki przekracza 200 mm/s. Dzięki temu skraca się czas cyklu gięcia. Zwiększa się tym samym produktywność całego procesu produkcyjnego. Sterowanie CNC zapewnia dużą elastyczność produkcji. Programowalne osie zderzaków zwiększają dokładność oraz powtarzalność detali. Jest to szczególnie istotne w produkcji seryjnej. Ma to także duże znaczenie w precyzyjnej obróbce blach.