7 argumentów dla zaginania blachy za pomocą belki gnącej

Zaginanie blachy za pomocą belki obrotowej to zaawansowana technika gięcia, która oferuje wiele korzyści w porównaniu z konwencjonalnym gięciem matrycowym. Oto siedem powodów, dla których warto przyjrzeć się bliżej tej technice:

1. Elastyczność w kształtowaniu: Gięcie obrotowe zapewnia wysoki stopień elastyczności w kształtowaniu elementów blaszanych. Za pomocą stabilnych górnych i dolnych narzędzi policzkowych, w połączeniu belką gnącą, można bezproblemowo uzyskać różne kąty, a nawet wielokrotne zagięcia. Gięcie obrotowe otwiera zatem zupełnie nowe możliwości projektowania i budowy komponentów.

2. Niższe koszty narzędzi gnących: Do gięcia obrotowego potrzeba mniej narzędzi niż do gięcia matrycowego. Ponieważ proces gięcia odbywa się za pomocą belki gnącej, którą można obracać o 180°, użytkownik ma największą możliwą elastyczność w zakresie kątów gięcia. Oznacza to, że można giąć prawie wszystkie kąty za pomocą jednego zestawu narzędzi. Zmniejsza to liczbę wymaganych geometrii narzędzi, a także związane z tym koszty. Narzędzia mają długą żywotność dzięki przyjaznej dla narzędzi technologii stosowanej do gięcia. Ponadto, narzędzia mogą być używane wielokrotnie do różnych zadań, pozwala to na dodatkowe oszczędności.

3. Wysoka precyzja: Sterowanie nie tylko oblicza sekwencje gięcia całkowicie niezależnie, ale także sugeruje optymalne ustawienie narzędzia. Pozwala to na precyzyjną i powtarzalną produkcję komponentów. Operator potrzebuje jedynie minimalnej wiedzy z zakresu programowania, co jest zaletą w przypadku braku wykwalifikowanych pracowników. Gięcie obrotowe oferuje zatem wysoką precyzję gięcia i poprawia ogólną jakość produkowanych części.

4. Krótki czas konfiguracji: W porównaniu do gięcia matrycowego, gięcie obrotowe eliminuje potrzebę czasochłonnej wymiany narzędzi. Często potrzebny jest tylko jeden zestaw narzędzi do uzyskania szerokiej gamy kątów gięcia. Prowadzi to do znacznie krótszych czasów ustawiania, ponieważ nie jest wymagana czasochłonna wymiana narzędzi. Ponadto sterowanie Bendex pokazuje operatorowi wymagane ustawienie narzędzia z dokładnością do pozycji. Nie ma potrzeby dalszego programowania i ustawiania maszyny. Redukcja przestojów zwiększa wydajność produkcji.

5. Delikatne gięcie materiału: Technika gięcia obrotowego delikatnie formuje blachę. Prowadzi to do poprawy jakości powierzchni i zmniejszenia deformację lub uszkodzenie materiału. Szczególnie w przypadku wrażliwych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub aluminium, delikatne gięcie ma ogromne znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości produktów końcowych.

6. Wszechstronność: Technika gięcia za pomocą belki gnącej jest niezwykle wszechstronnym procesem, który może być stosowany do szerokiej gamy materiałów, grubości blach i rozmiarów elementów. Jest ona szczególnie odpowiednia w przypadku większych elementów, ponieważ duża powierzchnia znajduje się na stole roboczym i nie trzeba jej przenosić podczas gięcia. Oszczędza to personel i siłę roboczą. Ze względu na swoją elastyczność i zdolność adaptacji, technologia gięcia obrotowego jest stosowana w wielu branżach, takich jak inżynieria mechaniczna, przemysł motoryzacyjny, budowa szaf sterowniczych i fasad oraz wiele innych.

7. Efektywność energetyczna: Elektromechaniczna zaginarka zużywa do 5 razy mniej energii elektrycznej niż prasa krawędziowa. Sprawia to, że praca jest znacznie bardziej energooszczędna i przyjazna dla środowiska.

Podsumowując, zaginanie blach za pomocą belki gnącej oferuje szereg zalet w porównaniu do gięcia matrycowego. Elastyczność w kształtowaniu, niższe koszty narzędzi i personelu, wysoka precyzja gięcia, krótkie czasy ustawiania, gięcie, które jest delikatne dla materiału i wszechstronne zastosowanie sprawiają, że zaginanie blachy jest preferowaną techniką w przemysłowej obróbce blach. Umożliwia ono wydajną produkcję wysokiej jakości komponentów o złożonych kształtach i wąskich tolerancjach.

Mamy zaginarki przeznaczone do wszystkich rodzajów obróbki blachy, niezależnie od tego, czy jest to warsztat blacharski, mała firma czy produkcja przemysłowa. Z przyjemnością doradzimy i znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb! Wystarczy skontaktować się z nami!

Polteknik

Firma Polteknik Ltd. Sp. z o.o. powstała w 1990 r. i specjalizuje się w sprzedaży i serwisowaniu maszyn do obróbki plastycznej, termicznej i powierzchniowej dla przemysłu metalowego.

Współpracujemy z renomowanymi producentami z Europy, Japonii oraz Turcji i możemy pochwalić się blisko trzema tysiącami maszyn zainstalowanych na terenie całej Polski.

Każdy Klient jest dla nas wyjątkowy, a z naszej oferty korzystają zarówno małe, rodzinne firmy, jak i duże zakłady produkcyjne. Na etapie zakupu maszyn wspieramy naszych Klientów profesjonalnym doradztwem w zakresie doboru technologii i konfiguracji urządzeń.

Posiadamy doświadczony zespół serwisowy, który uruchamia dostarczane maszyny, przeprowadza szkolenia z obsługi i okresowe przeglądy.