Cięcie to jedna z kluczowych czynności związanych z obróbką metali. W praktyce stosuje się różne metody cięć, a dobór tej odpowiedniej jest podyktowany rozmaitymi przesłankami. Poszczególne sposoby różnią się między sobą pod paroma względami, poza tym każda z nich ma swoje plusy i minusy. Co warto wiedzieć na ten temat?
Cięcie metalu szlifierką kątową – za i przeciw
Szlifierka kątowa to jedno z urządzeń najczęściej wykorzystywanych cięcia metalu. Wynika to z powszechnej dostępności tej metody, co niewątpliwie jest jej ogromną zaletą. Szlifierka kątowa jest prosta w obsłudze – nie są do tego potrzebne żadne specjalistyczne umiejętności, a urządzenie można nabyć za nieduże pieniądze. Decydując się na tę właśnie metodę, nie należy oczekiwać spektakularnych efektów. W tym przypadku mówi się bowiem raczej o przecinaniu metalowych elementów, ponieważ o precyzji nie ma tu mowy. Oczywiście nie bez znaczenia w omawianym kontekście jest dobór stosownej tarczy, aczkolwiek są metody znacznie dokładniejsze.
Nożyce gilotynowe – czyli czym przeciąć metal?
Bardzo często cięcie metali odbywa się przy zastosowaniu nożyc gilotynowych – elektromechanicznych lub hydraulicznych. Zdecydowanie ułatwiają one cięcie arkuszy blachy. Jest to o tyle dobre rozwiązanie, że pozwala na uzyskiwanie precyzyjnych rezultatów. Ponadto dzięki niemu łatwiej jest sortować odpady i elementy cięte oraz odpadków. Są też modele, które umożliwiają cofnięcie blachy do operatora. Nowoczesne nożyce gilotynowe są przystosowane do wielu trybów pracy, a będąca ich elementem automatyka pomaga dopasować parametry pracy do konkretnych potrzeb. Mają też wymienne ostrza. Minus jest taki, że poszczególne części nożyc nie zużywają się równomiernie. Nie istnieje model uniwersalny używany do blach o różnej grubości. Trzeba również uwzględnić kwestię wydajności, która w zależności od rodzaju nożyc nie zawsze jest jednakowa.
Cięcie metalu laserem – wady i zalety
Kolejnym popularnym sposobem na cięcie metalu jest używanie wycinarek laserowych. Od paru lat da się zaobserwować rosnące zainteresowanie tą metodą, co nie dzieje się bez powodu. Wydajność, niebywała precyzja i zgodność z ekologicznymi trendami – to największe jej zalety. Sprzęt można zaprogramować tak, aby czynność cięcia odznaczała się wysoką powtarzalnością. Laserowo da się ciąć praktycznie wszystkie metale, niemniej zawsze istotna jest grubość blach. Jeśli natomiast chodzi o minusy laserowego cięcia, to wypada wspomnieć o tym, że wymaga ono zastosowania profesjonalnych maszyn, które do tanich nie należą. Poza tym musi się to odbywać w odpowiednich warunkach, które nie każdy zakład produkcyjny jest w stanie zapewnić.
Cięcie metalu plazmą – plusy i minusy
Mówiąc o tym, czym ciąć metal, nie można nie wspomnieć o cięciu plazmą. Zastosowanie znajdują tu wycinarki plazmowe. Wyróżniają się one wysoką precyzją, szerokim zastosowaniem (zwłaszcza w przemyśle ciężkim) i stosunkowo cichą pracą. Wycinarka plazmowa nie nadaje się do wszystkich blach. Zdecydowanie najlepsze efekty osiąga się przy grubych blachach, głównie stalowych i aluminiowych. Praca z użyciem wycinarki plazmowej przebiega szybko i sprawnie, bez zbędnych strat materiału. Wymaga dedykowanej odzieży roboczej z racji na sporą dawkę promieniowania UV, jaka przy tej okazji powstaje. Brak takowej odzieży może skutkować problemami ze zdrowiem.
Cięcie metalu wodą – czy warto?
Cięcie metalu strumieniem wody jest w porównaniu z metodami opisanymi powyżej rozwiązaniem niekonwencjonalnym, ale stosowanym w przemyśle. Strumień wody znajduje się pod bardzo wysokim ciśnieniem, w związku czym umożliwia przecięcie blachy o grubości nawet 2 cm. Wodą da się pociąć kilka blach jednocześnie, co stanowi oszczędność czasu i usprawnia cały proces obróbki metalu. Następną przesłanką, dla której warto korzystać z tego sposobu, jest jego precyzja szacowana do 0,1 mm. Jest on jednak wyjątkowo kosztowny, przez co jest spory kłopot z jego dostępnością.
Cięcie metalu tlenem – czy to możliwe?
Do cięcia metali używane są również palniki tlenowe. Nie gwarantują one zbytniej precyzji, a ponadto zdają egzamin tylko przy grubych blachach. Po tlenowym cięciu potrzebna jest dalsza ich obróbka, aby wyrównać postrzępione krawędzie. Niejednokrotnie blachy metalowe tnie się tlenowymi palnikami z uwagi na niemożność skorzystania z innych metod.
Na pytanie, czym ciąć metal, nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Każdy z omówionych powyżej sposobów ma mocne i słabe strony. Dobranie metody cięcia to wypadkowa wielu czynników ze szczególnym wskazaniem na rodzaj i grubość metalowej blachy oraz planowane do osiągnięcia rezultaty. Oczywiście niebagatelną rolę odgrywa też koszt wdrożenia w praktykę danego rozwiązania.
