Gratowanie to usuwanie ostrych pozostałości metalu tzw. gratów na krawędziach detalu pozostałych po różnego rodzaju obróbce jak np. cięcie plazmą, tlenem, obróbce skrawaniem etc. Celem gratowania jest stępienie ostrych krawędzi przed dalszymi procesami produkcyjnymi takimi jak spawanie. Duże znaczenie ma też efekt wizualny gotowego produktu. Ponadto, dzięki gratowaniu blacha, czy inne metalowe elementy, mają idealny kształt. Taki jak został określony podczas projektowania. Gratowarka firmy Polteknik jest profesjonalną maszyną, która skutecznie rozwiązuje ten problem. Za jej pomocą jest możliwe również zaokrąglanie krawędzi i polerowanie stali nierdzewnej.
Jakie jest zastosowanie gratowarek?
Maszyny do gratowania posiadają szerokie spektrum zastosowań. Wykorzystuje się je m.in. przy budowie różnego rodzaju maszyn , tworzeniu elementów i detali metalowych. Korzysta z nich przemysł samochodowy oraz konstrukcyjny. Zastosowanie gratowarek w przedsiębiorstwach daje znaczne oszczędności czasu, co wpływa na zwiększenie wydajności i zapewnienie ciągłości procesu produkcyjnego.
Jak działa gratowarka firmy Polteknik?
Blacha lub inny metalowy element należy położyć na taśmie napędzanej za pomocą silnika, na której przesuwa się przez wnętrze gratowarki. Tam w zależności od obróbki jaką chcemy wykonywać, znajduje się kilka sekcji roboczych. Jednym z najlepszych rozwiazań zastosowanych w gratowarkach serii GP, jest użycie na pierwszej sekcji roboczej do tego procesu mocowanego na bębnie bezkońcowego pasa ściernego. Wspomniane bębny ze znaczną prędkością, pod różnymi kątami ścierają silne zadziory. Dzięki szczelnej obudowie, graty nie wydostają się na zewnątrz, a gotowe elementy operator może odbierać z drugiej strony maszyny. Gratowanie blach może być wykonywane w kilku etapach. Za pasem bezkońcowym może zostać zastosowany system do obijania zgorzeliny, czy też usuwania tlenków (szczególnie w przypadku cięcia plazmą), ale również sekcje do lekkiego lub silnego zaokrąglania krawędzi i polerowania stali nierdzewnej. Maszyna posiada dotykowy system sterowania wbudowany w maszynę, na którym jest możliwość ustawienia grubość materiału i prędkości posuwu taśmy podającej, ale również korekta parametrów dla poszczególnych agregatów. Każda maszyna do gratowania pracuje wielokrotnie szybciej i dokładniej niż pracownik, który wykonuje dane procesy ręcznie. Zastosowanie gratowarki w zakładzie produkcyjnym zwiększa powtarzalność elementów oraz zmniejsza czas wykonania. Dodatkową korzyścią jest znaczne ograniczenie zapylenia otoczenia przez zastosowanie w maszynie szczelnej obudowy.
