Gięcie drutu jest kluczowym procesem w wielu gałęziach przemysłu, umożliwiającym produkcję różnych elementów. Jest to jednak zadanie wymagające precyzji i kontroli, które może być trudne do wykonania ręcznie. Postęp technologiczny przyniósł szereg innowacji mogących ułatwić ten proces. W niniejszym artykule omówimy giętarki do drutu dostępne w ofercie sklepu Polteknik, takie jak wielofunkcyjne maszyny typu BULL BENDING, giętarki do drutu CNC 3D serii CEB, maszyny do gięcia i zgrzewania okręgów z drutu oraz maszyny do obróbki taśmy, drutu i rurek. Zapoznanie się z ich funkcjami i możliwościami pomoże Ci wybrać najlepsze narzędzie do indywidualnych potrzeb.
Na jakie aspekty zwrócić uwagę przy wyborze maszyny do gięcia drutu?
Wybór odpowiedniej maszyny do gięcia drutu zależy od wielu czynników. Należy wziąć pod uwagę przede wszystkim rodzaj i wielkość drutu. Maszyny różnią się parametrami, między innymi w zakresie średnicy drutu, dlatego ważne jest, aby wybrać urządzenie, które sprosta danym wymaganiom. Drugim istotnym elementem jest rodzaj gięcia – czy będzie to gięcie 2D, czy bardziej skomplikowane gięcie 3D. Kolejnym aspektem jest stopień automatyzacji maszyny – maszyny CNC oferują największą precyzję i powtarzalność, ale mogą wymagać większego wkładu finansowego. Dodatkowo warto uwzględnić szybkość obróbki i efektywność energetyczną urządzenia. Ostatnim ważnym elementem jest wsparcie posprzedażowe, takie jak dostępność części zamiennych czy serwisu. Zanim zdecydujesz się na konkretną maszynę do gięcia drutu, dokonaj rozeznania w ofercie, porównaj modele i przemyśl swoje potrzeby.
Giętarka do drutu CNC 3D seria CEB
Giętarka do drutu CNC 3D seria CEB od marki OMAS jest doskonałym przykładem maszyny zaawansowanej technologicznie w dziedzinie obróbki drutu. Urządzenie jest idealne do produkcji małych i średnich serii. Giętarki z serii CEB są wyposażone w system sterowania WIREMACH®, zaprojektowany z myślą o szybkim i wydajnym procesie. Najnowsza wersja tego oprogramowania, WIREMACH PLUS®, umożliwia łatwe projektowanie i produkcję elementów 3D. Dzięki intuicyjnym funkcjom sterującym i automatycznym podpowiedziom operator nie wymaga szczegółowego szkolenia.
Możliwość doposażenia maszyny w dodatkowe stacje robocze lub robota pozwala na realizację wielu operacji, takich jak cięcie, wyginanie, formowanie końcówek, gwintowanie czy spawanie, w jednym cyklu automatycznym. Unikalny system sterowania umożliwia operatorowi obserwację pełnej symulacji procesu gięcia i korektę na każdym etapie. Jest to rozwiązanie, które znacznie skraca czas programowania i wprowadzania poprawek. Dodatkowo giętarki wykorzystują kompaktową głowicę, która minimalizuje odległości między gięciami i zwiększa wydajność produkcji.
Maszyny CEB są wyposażone w przemysłowy PC działający na systemie Windows® Professional z możliwością wsparcia online, co ułatwia proces obróbki. Wszystkie maszyny z serii CEB standardowo są wyposażone w rozwiązania eliminujące zniekształcenia powstałe podczas wielokrotnego gięcia długich odcinków drutu, a to gwarantuje najwyższą jakość wyrobów.
Maszyny do gięcia i zgrzewania okręgów z drutu
Maszyny do gięcia i zgrzewania okręgów z drutu są wysoce wydajnymi narzędziami, niezawodnymi w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, AGD oraz rolnictwie. Maszyny te umożliwiają tworzenie okręgów z drutu o średnicy od 1 do 12 mm, z zakresem możliwych do realizacji średnic od 15 do 2200 mm. Wspierane są specjalnym systemem pozycjonującym dla dużych średnic.
Wszystkie maszyny z tej serii zawierają moduł spawania, co umożliwia produkcję okrągłych detali w kształcie pierścieni. Pierwszy model został zaprezentowany na targach WIRE w Düsseldorfie w 1988 roku i okazał się wielkim sukcesem. Dalsze badania i rozwój technologii umożliwiły zaprojektowanie bardziej zaawansowanych technologicznie urządzeń.
Maszyny te można dostosować do indywidualnych wymagań za pomocą specjalnych modułów oferujących spawanie w wielu technologiach, takich jak TIG, plazma, mikroplazma, a ostatnio także spawanie laserowe. Dostępne są dwie serie tych maszyn, FSA i MEA, składające się łącznie z dwunastu różnych modeli.
Wielofunkcyjne maszyny do obróbki taśmy, drutu i rurek
Wielofunkcyjne maszyny do obróbki taśmy, drutu i rurek to skuteczne narzędzia umożliwiające wydajną produkcję detali. Producentem jest firma OMAS, która od momentu założenia w 1976 roku stale unowocześnia te urządzenia, bazując na zdobytych doświadczeniach. Pozwala to na osiągnięcie imponującej wydajności – do kilkuset detali na minutę. Różnorodność oferowanych modeli oraz szeroki zakres przekrojów i długości podawania umożliwiają spełnienie wymagań najbardziej wymagających klientów. Od czasu powstania firmy aż do 2015 roku OMAS wyprodukował i zainstalował ponad 1180 maszyn z tej serii, które służyły do produkcji ponad 6100 różnych produktów – potwierdza to niezawodność i wszechstronność tych maszyn.
Wielofunkcyjne maszyny typu BULL BENDING
Rewolucyjna seria maszyn BULL BENDING wprowadzona przez firmę OMAS pozwala na zwiększenie efektywności procesu obróbki drutu i taśmy metalowej na zimno. Nowoczesna koncepcja modułowa opierająca się na technologii CNC w połączeniu z wydajnością systemu wieloślizgowego sprawia, że maszyny te wyznaczają nowe standardy w branży. Gięcie drutu oraz inne formy obróbki są sterowane przez oś serwoelektroniczną, a każda operacja jest kontrolowana przez innowacyjny program „gięcie + programowanie®”. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne dostosowanie maszyny do specyficznych wymagań technicznych klienta, bez konieczności kosztownych modyfikacji standardowych modeli.
BULL BENDING znacznie skraca czas potrzebny na zmianę narzędzi i podajnika, co tradycyjnie zajmowało od 6 do 8 godzin. Dzięki wykorzystaniu programowalnego podajnika elektronicznego oraz programowalnych pras serwomotorowych czas ustawiania maszyny do produkcji nowego produktu redukuje się o 80% w porównaniu z maszyną elektromechaniczną. Jest to istotny krok ku zwiększeniu produktywności i efektywności operacyjnej.
Zalety automatycznego gięcia drutu CNC
Automatyczne gięcie drutu CNC oferuje szereg istotnych korzyści, które przyczyniają się do zwiększenia wydajności i precyzji produkcji. Technologia ta umożliwia przede wszystkim szybkie i dokładne wyginanie drutu, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości produktów. Dzięki automatyzacji możliwe jest wykonanie skomplikowanych operacji gięcia drutu CNC z niezrównaną starannością, niezależnie od kształtu czy wielkości partii produkcyjnej. Maszyny do obróbki drutu wykorzystujące technologię CNC minimalizują potrzebę interwencji człowieka, co znacznie redukuje ryzyko błędów, a jednocześnie przyspiesza cały proces produkcji. Dostępne na rynku systemy umożliwiają łatwe programowanie i modyfikację parametrów obróbki, dlatego dają dużą elastyczność w dostosowywaniu procesu do specyficznych potrzeb. Kolejną zaletą jest możliwość wykonania wielu różnych operacji na jednej maszynie, dzięki czemu obróbka drutu jest efektywniejsza pod względem kosztów i czasu. Technologia CNC przyczynia się do optymalizacji procesów produkcyjnych, gwarantując jednocześnie wysoki standard wykończenia elementów.
