Hydrauliczne nożyce gilotynowe – na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy wyborze urządzenia?
Hydrauliczne nożyce gilotynowe – na jakie parametry należy zwrócić uwagę przy wyborze urządzenia? stanowią podstawę pracy w zakładach obróbki blach. Dlatego ich wybór wpływa bezpośrednio na jakość produkcji oraz wydajność cięcia.
Podczas wyboru gilotyny należy określić grubość, długość cięcia oraz rodzaj materiału. Ponadto trzeba dokładnie ustalić zakres grubości od minimalnej do maksymalnej. Dzięki temu łatwiej dopasujesz maszynę do realnych potrzeb produkcyjnych.
Jeśli obrabiasz szeroki zakres grubości oraz różne gatunki stali, wtedy warto wybrać gilotynę CNC. Ponieważ system CNC umożliwia automatyczną regulację kąta cięcia, dlatego zwiększa precyzję pracy. Natomiast maszyny ze stałym kątem cięcia ograniczają elastyczność produkcji. W efekcie przy dużym zakresie grubości często trzeba kupić dwie maszyny.
Przykładowo przy cięciu grubych blach o grubości 20–25 mm należy zwiększyć kąt ostrza. Zwykle stosuje się wtedy kąt około 3,0–3,5 stopnia, ponieważ poprawia to jakość cięcia. Z kolei przy cienkich blachach od 0,5 do 3 mm używa się kąta 1,0–1,2 stopnia. Dzięki temu ograniczasz odkształcenia materiału oraz poprawiasz krawędź cięcia.
Gilotyny CNC oferują
Gilotyny CNC oferują znacznie więcej możliwości niż modele tradycyjne. Oprócz programowania zderzaka pozwalają ustawić liczbę cięć oraz szczelinę między ostrzami. Dodatkowo system automatycznie dobiera kąt cięcia po wprowadzeniu danych materiału. Co więcej, możesz regulować długość cięcia oraz korzystać z dodatkowych opcji.
Nowoczesne sterowniki obsługują system tylnego podtrzymywania blachy oraz system anty twist. Ponadto umożliwiają hydrauliczną regulację zderzaka góra–dół i współpracę z transporterami. Dzięki temu zwiększasz komfort pracy oraz ograniczasz błędy operatora.
System anty twist poprawia jakość cięcia wąskich pasków blachy. Ponieważ dodatkowe siłowniki podtrzymują arkusz od dołu, dlatego minimalizują efekt skręcenia. W rezultacie uzyskujesz prostą oraz powtarzalną krawędź.
Natomiast przy cienkich arkuszach sprawdza się system tylnego podtrzymywania blachy. Dzięki niemu łatwiej pozycjonujesz materiał przy odsuniętym zderzaku. Co ważne, ograniczasz ryzyko przechylenia arkusza pod własnym ciężarem.
Na końcu określ całkowite wymiary arkuszy blach. Ponieważ odpowiednia długość podpór frontowych ułatwia manipulację materiałem. Dodatkowo poprawiasz precyzję pozycjonowania oraz bezpieczeństwo pracy. Ramiona frontowe możesz wyposażyć w kule ślizgowe lub stoły szczotkowe, dlatego dopasujesz je do własnych potrzeb.
