Jak dobrać narzędzia specjalne do zaginania wymagających elementów?
- Jak dobrać narzędzia specjalne do zaginania wymagających elementów?Technologia zaginania blach umożliwia szybką i precyzyjną produkcję elementów o złożonych geometriach. W wielu przypadkach jeden zestaw narzędzi wystarcza do realizacji szerokiej gamy detali. Jednak przy bardziej wymagających projektach kluczowy staje się właściwy dobór narzędzi specjalnych, dopasowanych do geometrii elementu oraz technologii gięcia.
- Najczęściej stosowane narzędzia w zaginarkach do blachy to narzędzia belki górnej:
– typu V – z wolną przestrzenią z przodu narzędzia,
– typu H – z wolną przestrzenią z tyłu narzędzia. - Oba rozwiązania sprawdzają się w standardowych procesach gięcia, jednak doświadczenie specjalistów pokazuje, że w przypadku niestandardowych detali konieczne jest zastosowanie narzędzi o specjalnych geometriach.
- Zrealizowane setki projektów specjaliści ds. zastosowań narzędzi są zaznajomieni z niemal wszystkimi możliwymi wymaganiami produkcyjnymi. Na tej podstawie opracowano specjalne geometrie narzędzi, które pozwalają skutecznie realizować nawet najbardziej złożone przypadki gięcia. Rozwiązania te są dziś dostępne dla szerokiego grona użytkowników.
Narzędzia do głębokich paneli i zamkniętych profili
- Gięcie bardzo głębokich paneli, kaset, pudełek lub obudów wykonywanych z jednego nacięcia wymaga zastosowania wysokich narzędzi belki górnej. Zapewniają one odpowiednią przestrzeń roboczą i umożliwiają precyzyjne formowanie elementów bez ryzyka kolizji.
- Wysokie narzędzia dostępne są:
– w wersji V – z wolną przestrzenią z przodu narzędzia,
– w wersji H – z wolną przestrzenią z tyłu narzędzia. - Dobór odpowiedniego wariantu zależy od geometrii detalu oraz kierunku gięcia.
- Zamknięte profile należą do najbardziej wymagających elementów w procesie zaginania. W takich przypadkach niezbędne są narzędzia z bardzo dużą ilością wolnej przestrzeni z przodu narzędzia, określamy jako V-XL.
- Pozwalają one na wstępne wygięcie profilu do maksymalnego możliwego zakresu, zanim górna belka docisnąca zamknie profil. Dzięki temu możliwe jest zachowanie wysokiej jakości gięcia oraz powtarzalności procesu.
Narzędzia SnapTool, ochrona powierzchni i automatyzacja
- Przy projektach o skomplikowanej geometrii warto stosować narzędzia narożne SnapTool. Stanowią one uzupełnienie narzędzi górnych typu V, dlatego rozszerzają możliwości gięcia. Otwierana stopa umożliwia bezpieczne wyjęcie elementu nawet przy zamkniętych profilach. Dzięki temu realizujesz ciasne kształty bez ryzyka uszkodzeń.
- Do specjalnych zastosowań wykorzystuje się wąskie narzędzia z wolną przestrzenią po obu stronach. Stosuje się także narzędzia z wyfrezowaną stopą do blach z wytłoczeniami. Takie rozwiązania pozwalają giąć elementy z wcześniej zamontowanymi komponentami.
- Przy materiałach powlekanych oraz grubych blachach aluminiowych zaleca się narzędzia promieniowe. Zwiększony promień gięcia chroni warstwę wierzchnią, więc zapobiega rysom i uszkodzeniom. W technologii UpDown zarówno narzędzia górne, jak i dolne powinny mieć geometrię promieniową. Dlatego uzyskujesz najlepszą jakość wykończenia.
- Oprogramowanie Bendex uwzględnia wszystkie narzędzia specjalne podczas programowania. System automatycznie analizuje ich geometrię, więc optymalizuje proces gięcia. Symulacja pozwala wykryć kolizje przed produkcją, dlatego zwiększasz bezpieczeństwo oraz efektywność.
