Jakie są zalety centrum gnącego UpDownCenter-2  firmy RAS?

UpDownCenter-2 to półautomatyczne serwoelektryczne centrum gnące służące do precyzyjnego gięcia skrzynek oraz paneli o długości do 4060 mm i wysokości maksymalnej wynoszącej 600 mm. Nadaje się do gięcia elementów ze stali konstrukcyjnej o grubości do 4 mm. Maszyna może być obsługiwana od strony stołu roboczego. Elementy gięte z długimi i wysokimi kołnierzami mogą być również odbierane od strony belki gnącej. Zmieniacz narzędzi skraca czas przezbrajania i zwiększa produktywność, szczególnie w przypadku małych partii produkcyjnych, lub gdy wymagana jest wymiana narzędzia w trakcie procesu gięcia. Oprócz możliwości gięcia w systemie góra/dół bez konieczności obracania elementu podczas procesu, inną przewagą nad konkurencją jest oprogramowanie, które pozwala na automatyczne programowanie procesu gięcia.

Poniżej kilka przykładów tego, w jaki sposób oprogramowanie importuje pliki w formacie STEP, a następnie wykonuje na tej podstawie wysokiej jakości gięcie już od pierwszego elementu.

• Automatyczny wymiennik narzędzia (wymiana narzędzi do 30-45s)
• Gięcie w górę i w dół
• Automatyczna sekwencja gięcia
• Możliwość gięcia długich elementów przez jednego operatora
• Automatyczne pozycjonowanie blachy za pomocą modułów przyssawkowych  
• Obsługa od strony stołu roboczego
• Automatyczne programowanie sekwencji gięcia
• Niesamowita dokładność wymiarów i kątów
• Wszechstronne rozwiązania w zakresie narzędzi gnących
• Możliwość gięcia skrzynek o wysokości do 600 mm
• Gięcie skrzynek z promieniami i ukośnymi ścianami
• Gięcie części z otworami i wytłoczeniami
• Automatyzacja produkcji dla szerokiej gamy detali

Inteligentne oprogramowanie Bendex programuje sekwencję gięcia za pomocą jednego kliknięcia myszką. Wystarczy zaimportować plik STEP części do oprogramowania za pomocą przeciągania i upuszczania. To wszystko! Za pomocą jednego kliknięcia oprogramowanie automatycznie zaprogramuje cały proces gięcia i w ciągu kilku sekund wyświetli wiele możliwych programów. Dzięki 5-gwiazdkowej ocenie oprogramowanie proponuje najlepszą sekwencję gięcia. Symulacja 3D pokazuje wszystkie szczegóły sekwencji gięcia. W ten sposób można sprawdzić jego wykonalność w biurze – jeszcze przed wyprodukowaniem pierwszego elementu. Po uruchomieniu programu program prowadzi operatora przez sekwencję gięcia. Oprogramowanie pokazuje kierunek załadunku, obrót elementu i obsługę przełącznika nożnego.

• Import plików formacie STEP  (alternatywnie: DXF, DWG or GEO)
• Oprogramowanie automatycznie  rozpoznaje  linie i parametry gięcia
• Automatyczne programowanie sekwencji gięcia
• Automatyczne sugestie różnych strategii gięcia
• Symulacja sekwencji gięcia wraz ze zmianą narzędzi w 3D
• Instrukcje dla operatora podczas danej sekwencji gięcia

• Brak konieczności odwracania materiału przy zmianie kierunku gięcia
• Szybka i łatwa obsługa
• Automatyczne sekwencje gięcia
• Krótki czas cyklu

Centrum UpDownCenter oferuje wiele możliwości pomiaru elementów. Oprogramowanie automatycznie obliczy najlepszą opcję pomiaru i zasugeruje ją operatorowi. Jeśli operator wybierze inną opcję, program jest natychmiast dostosowywany.

Prawy i lewy ogranicznik pozycjonujący z 3 różnymi opcjami stopu:

• Bazowanie arkusza na częściach z wycięciami
• Bazowanie arkusza na zewnętrznych krawędziach
• Bazowanie arkusza z podgiętymi wstępnie krawędziami

• Łatwa obsługa. Dużo spoczywa pracy wykonywana przez automatyczny system pomiarowy
• Nie wymaga wykwalifikowanego operatora
• Jeden operator gnie nawet duże i ciężkie części
• Nawet cienkie i elastyczne części są łatwe do gięcia
• Bezpieczna i ergonomiczna obsługa
• Brak męczącego podnoszenia i podtrzymywania części
• 8 modułów  z 22 przyssawkami
• 10 przednich przyssawek do pozycjonowania bardzo wąskich elementów
• Przyssawki do małych części rozszerzają zakres zastosowań
• 12 obwodów ssących dla optymalnej efektywności energetycznej
• Oprogramowanie wykrywa otwory w elementach i oblicza poziom podciśnienia
• Oś podniesienia modułów przyssawkowych 85 mm.
• Pompa próżniowa wytwarza wymagane sprężone powietrze
• Moduły przyssawkowe do rotacji części
• Przedłużenie stołu systemu podtrzymania blachy w kształcie litery J obsługuje duże elementy obrabiane

Centrum gnące RAS UpDownCenter jest również dostępne ze stołem szczotkowym. Rozwiązanie to jest szczególnie odpowiednie dla bardzo cienkich blach, takich jak te stosowane w lodówkach i w meblach sklepowych:

• Łatwa i szybka obługa
• Zapobiega uszkodzeniom krawędzi blachy podczas załadunku i obracania arkuszami blachy
• Zapobiega uszkodzeniom przyssawek

Ramiona chwytaka zmieniacza narzędzi wyciągają narzędzia z magazynu i umieszczają je dokładnie w górnej belce. Szybkie czasy konfiguracji prowadzą do wysokiej produktywności i niskich kosztów jednostkowych.

• Kalkulacja najszybszej strategi zmiany narzędzi.

• Ustawianie ciężkich narzędzi (do 300 mm wysokości i 15 kg wagi)
• Zmiana narzędzi nawet podczas trwania cyklu
• Możliwość zastosowania asymetrycznego narzędzia
• Magazyn narzędzi po lewej i prawej stronie
• Automatyczny zacisk narzędzi

Narzędzia górnej belki UpDownCenter-2 są podzielone na segmenty. Dzięki temu narzędzia mogą być ustawiane indywidualnie dla każdego odcinka długości roboczej. Dzięki wysokości narzędzi do 600 mm maszyna jest przygotowana do pracy w głębokich skrzyniach i obudowach. Only one set of upper beam tools for great part design flexibility Zazwyczaj jeden zestaw narzędzi wystarcza do produkcji szerokiego zakresu części.

• Wysokość narzędzia 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm i 600 mm
• Gięcie głębokich części czterostronnych
• Narzędzia ze stopą do domykania felców
• Brak zużycia narzędzi

Narzędzia narożne Roto-Foot można obracać i wysuwać przy domykaniu wewnętrznych kołnierzy bocznych.

• Rozszerzony zakres zastosowania
• Czterostronne części z bocznymi zagięciami typu C mogą być gięte
• Konfiguracja za pomocą zmieniacza narzędzi
• Elastyczne pozycjonowanie w ramach długości roboczej
• Do bardzo delikatnych powierzchni materiałowych (głównie ze stali nierdzewnej) dostępne są również narzędzia rotacyjne ze stopą rotacyjną z wkładem z tworzywa sztucznego w stopie narzędzia

Narzędzia w UpDownCenter-2 są podzielone na segmenty, aby umożliwić gięcie wystających kołnierzy.

• Automatyczne mocowanie narzędzi;
• Narzędzia mogą być umieszczane w obu kierunkach (w zależności od geometrii detalu oraz wymaganej wolnej przestrzeni);
• Stabilny zacisk narzędzi (wysoka jakość gięcia);
• Narzędzia produkowane z wysoką precyzją (z możliwością późniejszej dostawy jako uzupełnienia);
• Narzędzia wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, utwardzane;
• Dostępne różne szerokości narzędzi (zależne od grubości materiału i najmniejszego wymiaru gięcia Z);
• Regulacja CNC ruchu wahadłowego belki gnącej w zależności od szerokości narzędzi.

Narzędzia nastawne Up-Down belki gnącej

Narzędzia nastawne UpDown można zaprogramować dla trzech różnych wysokości roboczych. Umożliwia to gięcie blach, łuków, wykrojów skośnych itp. Automatyczne narzędzie Up/Down ma trzy pozycje robocze.

• Maksymalna elastyczność w projektowaniu elementów
• Różne pozycje wysokości narzędzi nastawnych UpDown po prawej i lewej stronie
• Różne pozycje wysokości narzędzi nastawnych UpDown również na jednej stronie
• Szybka konfiguracja (narzędzia są mocowane automatycznie) 

UpDownCenter-2 jest wyposażony w najnowocześniejsze dwukanałowe systemy bezpieczeństwa.

• Kurtyna świetlna: od strony belki gnącej: brak dostępu w trybie automatycznym
• Zamek automatycznie otwiera i zamyka elementy drzwi podczas sekwencji programu;
• Kurtyna świetlna bezpieczeństwa podczas pracy z obu stron
• Sygnalizacja świetlna LED stołu roboczego z różnymi kolorami dla odpowiednich sygnałów
• Element zabezpieczający zapobiega dostępowi podczas wymiany narzędzia
• Elektrycznie zabezpieczone drzwi przesuwne od strony belki gnącej