Jakie są zalety centrum gnącego UpDownCenter-2 firmy RAS?
- Jakie są zalety centrum gnącego UpDownCenter-2 firmy RAS? UpDownCenter-2 to półautomatyczne serwoelektryczne centrum gnące do precyzyjnej produkcji skrzynek oraz paneli. Maszyna obsługuje detale do 4060 mm długości oraz 600 mm wysokości. Gnie stal konstrukcyjną do 4 mm, dlatego sprawdza się w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
- Operator pracuje od strony stołu roboczego, więc ma pełną kontrolę nad detalem. Elementy z długimi i wysokimi kołnierzami można odbierać od strony belki gnącej. Dzięki temu zachowujesz ergonomię oraz płynność produkcji.
- Zintegrowany zmieniacz narzędzi skraca czas przezbrajania, dlatego zwiększasz produktywność. Rozwiązanie szczególnie wspiera produkcję małoseryjną oraz częste zmiany konfiguracji. Wymiana narzędzia podczas procesu przebiega sprawnie, więc ograniczasz przestoje.
- System gięcia góra/dół eliminuje konieczność obracania elementu. Dzięki temu skracasz czas cyklu oraz zwiększasz precyzję. Zaawansowane oprogramowanie automatycznie programuje proces gięcia, więc minimalizujesz ryzyko błędów i przyspieszasz uruchomienie produkcji.
Dokładność już podczas gięcia pierwszego elementu
- Poniżej kilka przykładów tego, w jaki sposób oprogramowanie importuje pliki w formacie STEP, a następnie wykonuje na tej podstawie wysokiej jakości gięcie już od pierwszego elementu.
Cechy centrum gnącego UpDownCenter-2
- Automatyczny wymiennik narzędzia (wymiana narzędzi do 30-45s)
- Gięcie w górę i w dół
- Automatyczna sekwencja gięcia
- Możliwość gięcia długich elementów przez jednego operatora
- Automatyczne pozycjonowanie blachy za pomocą modułów przyssawkowych
- Obsługa od strony stołu roboczego
- Automatyczne programowanie sekwencji gięcia
- Niesamowita dokładność wymiarów i kątów
- Wszechstronne rozwiązania w zakresie narzędzi gnących
- Możliwość gięcia skrzynek o wysokości do 600 mm
- Gięcie skrzynek z promieniami i ukośnymi ścianami
- Gięcie części z otworami i wytłoczeniami
- Automatyzacja produkcji dla szerokiej gamy detali
Centrum gnące RAS to spełnienie Twoich marzeń!
Inteligentne oprogramowanie Bendex programuje sekwencję gięcia jednym kliknięciem. Wystarczy przeciągnąć plik STEP do systemu, dlatego przygotowanie produkcji trwa kilka sekund. Program automatycznie tworzy cały proces gięcia i wyświetla możliwe warianty. Dzięki ocenie pięciogwiazdkowej wskazuje najlepszą sekwencję.
Symulacja 3D pokazuje wszystkie etapy gięcia oraz zmiany narzędzi. Dlatego możesz zweryfikować wykonalność projektu jeszcze w biurze. To rozwiązanie ogranicza błędy i przyspiesza uruchomienie pierwszej serii.
System obsługuje pliki STEP oraz alternatywnie DXF, DWG i GEO. Automatycznie rozpoznaje linie oraz parametry gięcia, więc eliminuje ręczne programowanie. Oprogramowanie proponuje różne strategie gięcia, dlatego dopasowujesz proces do detalu.
Podczas pracy system prowadzi operatora krok po kroku. Wskazuje kierunek załadunku, obrót elementu oraz użycie przełącznika nożnego. Dzięki temu zwiększasz bezpieczeństwo, a jednocześnie utrzymujesz pełną powtarzalność produkcji.
Gięcie góra dół bez konieczności obracania. To możliwe?
- Brak konieczności odwracania materiału przy zmianie kierunku gięcia
- Szybka i łatwa obsługa
- Automatyczne sekwencje gięcia
- Krótki czas cyklu
Do czego służy system pomiaru PostLift ?
Centrum UpDownCenter oferuje wiele możliwości pomiaru elementów. Oprogramowanie automatycznie obliczy najlepszą opcję pomiaru i zasugeruje ją operatorowi. Wybierając inną opcję, program jest natychmiast dostosowywany.
Prawy i lewy ogranicznik pozycjonujący z 3 różnymi opcjami stopu:
- Bazowanie arkusza na częściach z wycięciami
- Bazowanie arkusza na zewnętrznych krawędziach
- Bazowanie arkusza z podgiętymi wstępnie krawędziami
Pozycjonowanie części z najwyższą precyzją
- Maszyna zapewnia łatwą obsługę, ponieważ automatyczny system pomiarowy wykonuje większość pracy. Dzięki temu nie potrzebujesz wysoko wykwalifikowanego operatora. Jeden pracownik gnie nawet duże oraz ciężkie części, więc zwiększasz efektywność zespołu.
- System radzi sobie także z cienkimi oraz elastycznymi elementami. Dlatego utrzymujesz wysoką precyzję bez ryzyka deformacji. Obsługa pozostaje bezpieczna i ergonomiczna, ponieważ nie wymaga podnoszenia ani podtrzymywania detali.
- Osiem modułów z 22 przyssawkami stabilnie pozycjonuje materiał. Dziesięć przednich przyssawek umożliwia dokładne ustawienie bardzo wąskich elementów. Przyssawki do małych części rozszerzają zakres zastosowań, więc zwiększasz uniwersalność maszyny.
- Dwanaście obwodów ssących optymalizuje zużycie energii. Oprogramowanie wykrywa otwory w elementach i automatycznie oblicza poziom podciśnienia, dlatego zapewnia stabilne mocowanie. Oś podniesienia modułów przyssawkowych 85 mm ułatwia manipulację detalem.
- Pompa próżniowa generuje wymagane podciśnienie, więc system pracuje niezawodnie. Moduły przyssawkowe umożliwiają rotację części, dlatego skracasz czas operacji. Przedłużenie stołu w kształcie litery J wspiera duże elementy, więc zachowujesz płynność oraz bezpieczeństwo pracy.
System pomiaru PostLift ze stołem szczotkowym
Centrum gnące RAS UpDownCenter jest również dostępne ze stołem szczotkowym. Rozwiązanie to jest szczególnie odpowiednie dla bardzo cienkich blach, takich jak te stosowane w lodówkach i w meblach sklepowych:
- Łatwa i szybka obługa
- Zapobiega uszkodzeniom krawędzi blachy podczas załadunku i obracania arkuszami blachy
- Zapobiega uszkodzeniom przyssawek
Wymiennik narzędzi
Ramiona chwytaka zmieniacza narzędzi wyciągają narzędzia z magazynu i umieszczają je dokładnie w górnej belce. Szybkie czasy konfiguracji prowadzą do wysokiej produktywności i niskich kosztów jednostkowych.
- Kalkulacja najszybszej strategi zmiany narzędzi.
- Ustawianie ciężkich narzędzi (do 300 mm wysokości i 15 kg wagi)
- Zmiana narzędzi nawet podczas trwania cyklu
- Możliwość zastosowania asymetrycznego narzędzia
- Magazyn narzędzi po lewej i prawej stronie
- Automatyczny zacisk narzędzi
Narzędzia belki górnej
Narzędzia górnej belki UpDownCenter-2 dzielimy na segmenty. Dzięki temu narzędzia ustawiamy indywidualnie dla każdego odcinka długości roboczej. Dzięki wysokości narzędzi do 600 mm maszynę przygotowujemy do pracy w głębokich skrzyniach i obudowach. Only one set of upper beam tools for great part design flexibility Zazwyczaj jeden zestaw narzędzi wystarcza do produkcji szerokiego zakresu części.
- Wysokość narzędzia 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm i 600 mm
- Gięcie głębokich części czterostronnych
- Narzędzia ze stopą do domykania felców
- Brak zużycia narzędzi
Narzędzia narożne Roto Foot
Wyposażenie i narzędzia narożne Roto-Foot można obracać i wysuwać przy domykaniu wewnętrznych kołnierzy bocznych.
- Rozszerzony zakres zastosowania
- Czterostronne części z bocznymi zagięciami typu C mogą być gięte
- Konfiguracja za pomocą zmieniacza narzędzi
- Elastyczne pozycjonowanie w ramach długości roboczej
- Do bardzo delikatnych powierzchni materiałowych (głównie ze stali nierdzewnej) dostępne są również narzędzia rotacyjne ze stopą rotacyjną z wkładem z tworzywa sztucznego w stopie narzędzia
Narzędzia belki gnącej
Narzędzia w UpDownCenter-2 dzielimy na segmenty, aby umożliwić gięcie wystających kołnierzy.
- Automatyczne mocowanie narzędzi;
- Narzędzia umieszczamy w obu kierunkach (w zależności od geometrii detalu oraz wymaganej wolnej przestrzeni);
- Stabilny zacisk narzędzi (wysoka jakość gięcia);
- Narzędzia produkowane z wysoką precyzją (z możliwością późniejszej dostawy jako uzupełnienia);
- Narzędzia wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, utwardzane;
- Dostępne różne szerokości narzędzi (zależne od grubości materiału i najmniejszego wymiaru gięcia Z);
- Regulacja CNC ruchu wahadłowego belki gnącej w zależności od szerokości narzędzi.
Umożliwia to gięcie blach, łuków, wykrojów skośnych itp. Automatyczne narzędzie Up/Down ma trzy pozycje robocze.
- Maksymalna elastyczność w projektowaniu elementów
- Różne pozycje wysokości narzędzi nastawnych UpDown po prawej i lewej stronie
- Różne pozycje wysokości narzędzi nastawnych UpDown również na jednej stronie
- Szybka konfiguracja (narzędzia są mocowane automatycznie)
Bezpieczeństwo
UpDownCenter-2 wyposażamy w najnowocześniejsze dwukanałowe systemy bezpieczeństwa.
- Kurtyna świetlna: od strony belki gnącej: brak dostępu w trybie automatycznym
- Zamek automatycznie otwiera i zamyka elementy drzwi podczas sekwencji programu;
- Kurtyna świetlna bezpieczeństwa podczas pracy z obu stron
- Sygnalizacja świetlna LED stołu roboczego z różnymi kolorami dla odpowiednich sygnałów
- Element zabezpieczający zapobiega dostępowi podczas wymiany narzędzia
- Elektrycznie zabezpieczone drzwi przesuwne od strony belki gnącej
