Nożyce gilotynowe to narzędzia do cięcia metalu, które muszą przede wszystkim odznaczać się solidnym wykonaniem i wytrzymałością. Wybierając nożyce gilotynowe, kluczowe jest określenie specyfiki procesu cięcia w Twoim warsztacie – rodzaju i grubości metalu oraz zakresu i złożoności planowanych operacji. Warto wybrać sprawdzonego dostawcę, który oferuje produkty najwyższej jakości. Na co zwrócić uwagę przy zakupie?
Dobre nożyce gilotynowe, czyli jakie?
Funkcjonalne nożyce gilotynowe powinny przede wszystkim gwarantować precyzyjne i proste cięcie blach. Najlepsze jakościowo modele posiadają sztywną i trwałą konstrukcję oraz najwyższej jakości rozwiązania techniczne, które pozwalają na obróbkę metali bez zniekształceń, szczególnie na krawędziach. Wysokiej jakości ostrza powinny być wykonane z utwardzonej i wysokowęglowej stali. Ważne jest również bezpieczeństwo pracy maszyny. Ochrona palców operatora z frontu za pomocą bariery mechanicznej lub laserowej, siatki zabezpieczające oraz bariery optyczne z tyłu urządzenia czy zabezpieczenia przed przeciążeniami to standardowe elementy wyposażenia urządzeń oznaczonych znakiem CE. Przed rozpoczęciem procesu cięcia pozycja blachy powinna być też zablokowana przez mechaniczne lub hydrauliczne (w zależności od modelu) dociskacze wraz z nakładkami z tworzywa zapobiegającego rysowaniu blachy.
Na co zwrócić szczególną uwagę?
Jakie nożyce gilotynowe do blachy będą najlepszym rozwiązaniem? Wybór odpowiedniego sprzętu dla konkretnego zadania może być wyzwaniem, a decyzja ta może wpływać na wydajność, efektywność i rentowność Twojego biznesu. Dlatego istotne jest, aby podczas zakupu zwrócić szczególną uwagę na kilka kluczowych aspektów.
Linia cięcia
Jednym z głównych aspektów branych pod uwagę przy wyborze urządzenia jest precyzyjna linia cięcia zapewniająca mniejszą ilość odpadów i zwiększająca efektywność pracy. Gwarantuje to również dokładność i powtarzalność wyników, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości produktów końcowych. Ponadto nożyce oferujące precyzyjne cięcia mogą zredukować czas potrzebny na dalsze obróbki elementów, a to przekłada się na poprawę wydajności całego procesu produkcyjnego.
Grubość materiału
Podstawowy podział nożyc gilotynowych zależy od maksymalnej grubości oraz gatunku materiału, jaki chcemy ciąć. W przypadku cienkich blach do 3-4 mm (stal zwykła, Rm<450 N/mm²) dobrym wyborem będą urządzenia elektromechaniczne. Powyżej tych grubości pierwszym wyborem stają się gilotyny hydrauliczne. W zależności od dostępnych modeli nożyc gilotynowych różny jest sposób prowadzenia górnego ostrza oraz stosowany napęd dla zejścia i powrotu ostrza.
Regulacja szczeliny
Warto sprawdzić, czy istnieje możliwość regulacji szczeliny pomiędzy ostrzami oraz czy odbywa się to ręcznie, czy z poziomu sterownika, w ramach tworzonego programu. Urządzenie powinno być wyposażone w przednie stoły z kulami ślizgowymi dla lepszej manipulacji arkusza oraz frontowe ramiona wsporcze wyskalowane w mm z ministopami, dla dokładnego ustawiania arkusza i eliminacji błędów pomiarowych.
Dodatkowe funkcje usprawniające cięcie nożycami
Przydatne w procesie cięcia są też dodatkowe funkcje zapewniające zwiększenie zdolności cięcia przy krótszych odcinkach blachy poprzez regulację skoku górnego ostrza czy umożliwiające cięcie arkuszy ponadwymiarowych poprzez uchylność tylnego zderzaka. Jeżeli chodzi o cięcie cienkich i długich blach, urządzenie powinno być wyposażone w tylny system podtrzymywania blachy umożliwiający precyzyjne bazowanie do zderzaka.
Dobrej jakości sprzęt powinien oferować możliwość zastosowania systemu ANTY-TWIST, który zapobiega skręcaniu się blachy podczas cięcia wąskich pasków, dodatkowej funkcji RTS (Return-To-Sender) zderzaka, dzięki której odcięty arkusz może być z powrotem dostarczony do operatora, lub różnych systemów sortowania i odbioru blachy. Warto zwrócić także uwagę na system sterowania, który w prosty sposób umożliwi zaprogramowanie określonej ilości cięć, położenia zderzaka, kąta i długości cięcia, czy ustawienia właściwej szczeliny cięcia między ostrzami. Przed zakupem nożyc gilotynowych należy również sprawdzić, czy komponenty układu hydraulicznego pochodzą od renomowanych dostawców.
Właściwie dobrane nożyce gilotynowe to takie, które zapewnią wysoką wydajność pracy. Dlatego też dobrze zainwestować w urządzenie wysokiej jakości. Solidna konstrukcja poszczególnych elementów wpłynie na żywotność całej maszyny.
Jakie nożyce gilotynowe do blachy kupić – wybór ze względu na zastosowanie i potrzeby warsztatu
Wybór odpowiednich nożyc gilotynowych do blachy to decyzja, która powinna być podejmowana z uwzględnieniem konkretnych potrzeb Twojego biznesu i zastosowań. Dostępne są różne rodzaje nożyc do blachy, zarówno mechaniczne, jak i hydrauliczne, a wybór pomiędzy nimi zależy od specyfikacji procesu produkcyjnego. Jeśli planujesz przede wszystkim cięcie cienkich blach, odpowiednie mogą być nożyce o mniejszej mocy, ale wysoce precyzyjne. Dodatkowo warto zwrócić uwagę na to, jak dokładne cięcie nożycami jest wymagane w danym projekcie – nożyce gilotynowe o wysokiej precyzji mogą zapewnić mniejszą ilość odpadów i zwiększoną efektywność.
Gilotyna mechaniczna do blachy a gilotyna hydrauliczna
Wybór między gilotyną mechaniczną a hydrauliczną do blachy często zależy od specyfiki procesu produkcyjnego, wymagań dotyczących precyzji cięcia oraz budżetu. Gilotyny mechaniczne są często tańsze, proste w obsłudze i doskonale radzą sobie z cienkimi blachami, co czyni je idealnym wyborem dla mniejszych warsztatów i firm z mniejszymi wymaganiami co do precyzji cięcia. Gilotyny hydrauliczne oferują natomiast większą moc i precyzję, a także lepsze możliwości cięcia grubszych blach. Choć są droższe w zakupie i utrzymaniu, mogą zaoferować lepszą wydajność i jakość cięcia, co jest szczególnie ważne dla firm, które potrzebują precyzyjnej obróbki blachy na dużą skalę. Ostateczny wybór zależy od indywidualnych potrzeb Twojego biznesu.
Nożyce gilotynowe hydrauliczne
Nożyce gilotynowe hydrauliczne o napędzie hydraulicznym efektywnie i precyzyjnie tną blachy o różnej grubości, a niektóre modele mogą rozdzielić arkusze blachy o grubości do 40 mm! Firmy Baykal i RAS oferują zaawansowane rozwiązania hydrauliczne, które cechują się wyjątkową mocą i precyzją. Nożyce gilotynowe są wyposażone w zaawansowane funkcje, takie jak cyfrowo sterowana regulacja szczeliny między nożami, która jest automatycznie dostosowywana w zależności od rodzaju, grubości i długości ciętej blachy. Niektóre modele są też wyposażone w innowacyjny system „anty-twist”, który pomaga zapobiegać skręcaniu materiału poprzez stosowanie siły hydraulicznej również od dołu.
Nożyce gilotynowe mechaniczne
Mechaniczne nożyce gilotynowe, takie jak modele PRIMEcut i SMARTcut od RAS, to wysokiej klasy urządzenia przeznaczone głównie do cięcia cienkich blach, zwykle o grubości między 1 a 3 mm. Maszyny te cechują się manualną regulacją szczeliny między ostrzami, dostosowywaną do grubości blachy, a także specjalnymi systemami umożliwiającymi efektywne sortowanie materiałów. Z uwagi na ograniczony zakres grubości blach kąt cięcia jest stały. Dodatkowo gilotyny mechaniczne są wyposażone w tylne zderzaki napędzane silnikiem AC oraz sterowanie numeryczne (NC), co umożliwia łatwe programowanie wymiarów i ilości ciętych elementów. Wielką zaletą tych maszyn jest ich szybkość oraz prosta konstrukcja, dzięki czemu zapewniają łatwą obsługę i efektywną pracę. Jeżeli większość Twoich zadań związanych z cięciem obejmuje blachy o mniejszej grubości i nie wymaga nadzwyczajnej precyzji, gilotyna mechaniczna może być doskonałym wyborem.
