Stal nierdzewna jest bardzo popularnym materiałem, który dzięki swoim zaletom ciągle znajduje nowe i coraz szersze zastosowania. Stal nierdzewna odznacza się odpornością na korozję wywoływaną przez warunki atmosferyczne lub kwasy. Firmy zajmujące się obróbką stali nierdzewnej powinny jednak zwrócić szczególną uwagę na wybór maszyn do jej obróbki.
Jeśli prowadzisz firmę, która zajmuje się produkcją wyrobów ze stali nierdzewnej, powinieneś zwrócić uwagę na właściwy i przemyślany dobór technologii, gdyż na rynku istnieją maszyny do obróbki różnych rodzajów stali. Odpowiednie warunki pracy mogą być zagwarantowane przez maszyny, które są przeznaczone do obróbki tylko stali nierdzewnej. W artykule przybliżymy maszyny do gięcia, cięcia i polerowania stali.
Obróbka stali nierdzewnej – etapy
Obróbka stali nierdzewnej jest procesem składającym się z kilku etapów. Pierwszym z nich jest przygotowanie materiału, które obejmuje cięcie stalowych blach na wymagane rozmiary oraz czyszczenie powierzchni, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia. Kolejnym etapem jest formowanie, podczas którego blachy są gięte, walcowane lub tłoczone, aby uzyskać żądany kształt. W trakcie obróbki skrawaniem stosuje się między innymi frezowanie, toczenie, wiercenie lub szlifowanie, aby usunąć nadmiar materiału i osiągnąć precyzyjne wymiary. Czwartym etapem jest obróbka cieplna, która jest stosowana w celu poprawienia właściwości mechanicznych stali nierdzewnej, takich jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na korozję. Ostatnim etapem jest wykończenie elementu, które może obejmować polerowanie, szlifowanie lub powlekanie powierzchni, aby poprawić wygląd i trwałość produktu. Pamiętaj, że poszczególne etapy mogą różnić się w zależności od specyfiki projektu i wymagań końcowego przedmiotu.
Jak wybrać idealne maszyny do obróbki stali nierdzewnej?
Wybór idealnej maszyny do obróbki stali nierdzewnej jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnej wydajności i jakości procesu produkcyjnego. Musisz wziąć pod uwagę przede wszystkim typ i zakres prac, które planujesz wykonywać. Czy będzie to cięcie, gięcie, frezowanie, czy może coś innego? Następnie warto zwrócić uwagę na specyfikę stali nierdzewnej, która jest trudniejsza w obróbce ze względu na wytrzymałość i odporność na korozję. Maszyna musi być dostosowana do właściwości materiału, dlatego poszukaj maszyn z mocnymi, wytrzymałymi narzędziami i funkcjami, które są przeznaczone do tego rodzaju surowca. Warto również zwrócić uwagę na renomę producenta maszyny, wsparcie techniczne i dostępność części zamiennych. Przemyśl też oczekiwania dotyczące wydajności i kosztów. Dobrze jest zainwestować w maszynę do obróbki stali, która ma duże możliwości skalowania i jest energooszczędna, co przekłada się na długoterminowe oszczędności.
Maszyny do cięcia stali
Wycinarki laserowe Baykal – seria BLE-PRO / BLS-N lub Mitsubishi – seria GX-F fiber oraz seria eX w technologii CO2
W zależności od mocy rezonatora oraz oczekiwanej jakości obróbki stali nierdzewnej możliwe jest cięcie w zakresie 0,5-25 mm grubości. Wycinarki laserowe Baykal to zaawansowane technologicznie urządzenia, które oferują najwyższy poziom efektywności podczas obróbki cienkich materiałów. Dzięki zastosowaniu najnowszych rozwiązań technologicznych maszyny mogą także efektywnie obrabiać stal o średniej grubości. Jednym z największych atutów wycinarek Baykal jest ich niski koszt eksploatacji, komfort i bezpieczeństwo pracy, łatwa obsługa i zaawansowane oprogramowanie zewnętrzne Lantek Expert. Urządzenia Mitsubishi z kolei wyróżniają się między innymi najwyższą jakością cięcia różnorodnych materiałów w szerokim zakresie grubości, szybkim startem całego systemu, funkcją Eco Mode i prostą obsługą.
Maszyny do gięcia stali
Prasy krawędziowe Baykal – seria APHS
Gięcie detali ze stali nierdzewnej przy zastosowaniu narzędzi segmentowych i manualnej pracy operatora. Do gięcia ciężkich i nieporęcznych detali zaangażowanych musi być co najmniej dwóch operatorów, stąd prasy mogą być doposażone w ramiona nadążne z przodu maszyny. Istnieje możliwość przystosowania prasy krawędziowej do współpracy z robotem – to krok w kierunku innowacyjności i wydajności.
Zaginarki RAS, JORNS
Zaginarki przeznaczone są do obróbek, gdzie wymagana jest duża precyzja gięcia – na przykład do obróbek blacharskich o większych długościach oraz detali typu „skrzynka”, z zastosowaniem narzędzi segmentowych. Zaginarki posiadają zaawansowane i innowacyjne metody programowania i sterowania, łącznie z wcześniejszym przygotowaniem produkcji w biurze technologa. Dodatkowo bardziej zaawansowane zaginarki automatyzują proces gięcia, znacznie wpływając na efektywność i niezawodność produkcji.
Centra gnące RAS
Wydajne i funkcjonalne urządzenia pozwalają na pracę z różnymi rodzajami blach, również ze stalą nierdzewną. Zapewniają pełną automatyzację gięcia detali, takich jak ościeżnice drzwiowe i okienne, komponenty do wind, obudowy czy kanały kablowe. Centra gnące posiadają też możliwość robotyzacji procesu podawania i odbierania gotowych detali po gięciu i przekazanie ich do dalszego procesu produkcyjnego.
Walcarki i giętarki AKYAPAK
Walcarki AKYAPAK o szerokim spektrum zastosowania mogą być wykorzystane do zwijania zbiorników ze stali nierdzewnej lub innych elementów wymagających dokładnego walcowania. Wiele z nich wyposażonych jest w zestaw do realizacji stożków. W asortymencie AKYAPAK dostępne są także giętarki 3-rolkowe oraz trzpieniowe do rur i profili.
Wyoblarki do dennic i zbiorników AKYAPAK
Maszyny do formowania dennic oraz wyoblania kołnierzy na dennicach i elementów zbiorników ze stali nierdzewnej o wysokiej dokładności i funkcjonalności. Charakteryzują się solidną, spawaną elektrycznie konstrukcją. Są one wyposażone w zaawansowane, w pełni hydrauliczne sterowanie za pomocą zaworów proporcjonalnych, które umożliwiają precyzyjne ustawienia podczas procesu wyoblania. To wysoce intuicyjne sterowanie ułatwia wprowadzenie nowych operatorów. Maszyny AKYAPAK mają specjalnie zaprojektowany układ hydrauliczny, który chroni urządzenia przed niewłaściwym ustawieniem i przeciążeniem. Dodatkową funkcją jest opcjonalne automatyczne wyoblanie kołnierza, co jest niezwykle przydatne przy obróbce cienkich materiałów.
Maszyny do polerowania stali nierdzewnej
Stanowiska do szlifowania i polerowania Autopulit
Innowacyjne i wysokowydajne zrobotyzowane stanowiska do szlifowania i polerowania detali przestrzennych ze stali nierdzewnej, typu obudowy, klamki, uchwyty, zawiasy, osłony, zlewozmywaki oraz wiele innych. Stanowiska mogą być wykorzystywane do usuwania spoin spawalniczych lub do wykończenia powierzchni poprzez polerowanie na tzw. efekt lustra.
