Od czego zależy siła nacisku prasy krawędziowej?
Od czego zależy siła nacisku prasy krawędziowej? W zależności od użytych matryc oraz stempli prasa krawędziowa kształtuje różne elementy. Odpowiednio dobrany nacisk oraz funkcje dodatkowe zwiększają zakres zastosowań. Dlatego urządzenie umożliwia gięcie detali o różnych gabarytach i geometriach.
Na jakie parametry zwrócić uwagę?
Prasę krawędziową definiuje kilka kluczowych parametrów technicznych. Najważniejsza pozostaje siła nacisku wyrażona w tonach. Równie istotna jest maksymalna długość gięcia podawana w milimetrach. Ważna pozostaje także liczba osi maszyny oraz osi zderzaka. Należy sprawdzić prześwit, skok belki gnącej oraz wybranie w ramie.
Przykładem są prasy z serii APHS firmy Baykal Makina. Oferują nacisk od 40 do ponad 1000 ton. Maksymalna długość gięcia wynosi od 1250 do 8100 mm. Ponadto urządzenia pracują w ponad 10 osiach.
Od czego zależy siła nacisku?
Siła nacisku zależy od aktualnych oraz planowanych potrzeb produkcyjnych. Parametr należy dobrać na podstawie analizy giętych detali. Kluczowa pozostaje grubość oraz twardość materiału. Znaczenie ma także geometria elementu oraz zastosowane narzędzia.
Do wstępnych obliczeń można użyć tabel doboru nacisku. Dla stali zwykłej o Rm 450 MPa i grubości 4 mm potrzeba 34 ton na metr. Założenie dotyczy matrycy o szerokości rowka 32 mm. Wynik zależy jednak od promienia wewnętrznego oraz długości kołnierza. Dlatego metoda służy jedynie do szacowania.
Przy doborze rowka matrycy warto stosować zasadę minimalnego otwarcia. Dla grubości od 0,5 do 2,5 mm przyjmuje się V równe sześciokrotności t. Dla zakresu 2,5 do 8 mm stosuje się V równe ośmiokrotności t. Przy grubości od 8 do 12 mm przyjmuje się dziesięciokrotność t. Powyżej 12 mm stosuje się dwunastokrotność t. Wzór ten ułatwia szybkie dopasowanie narzędzi.
Ostateczny dobór nacisku oraz modelu prasy następuje po analizie rysunków technicznych. Dzięki temu producent dobiera odpowiednie narzędzia oraz wyposażenie dodatkowe.
