Robotyzacja w zakładzie przemysłowym jako sposób na oszczędności

Robotyzacja w zakładzie przemysłowym jako sposób na realne oszczędności

Robotyzacja w zakładzie przemysłowym jako sposób na oszczędności. Dynamiczne wzrosty cen surowców wymuszają szybkie decyzje. Dlatego firmy szukają skutecznych sposobów optymalizacji kosztów. Jednocześnie chcą utrzymać jakość oraz konkurencyjne ceny. Co więcej, oczekują stabilnej i przewidywalnej produkcji. Właśnie dlatego coraz więcej przedsiębiorstw wybiera robotyzację.

Dlaczego koszty pracy rosną szybciej niż wydajność?

Koszty pracy to nie tylko miesięczne wynagrodzenia.
Ponadto obejmują urlopy, chorobowe oraz nadgodziny.
Dodatkowo firmy finansują szkolenia i wdrożenia nowych pracowników.
Jednocześnie rotacja obniża wydajność i jakość produkcji.
Co więcej, braki kadrowe wstrzymują realizację zamówień.

W efekcie przedsiębiorstwo ponosi koszty ukryte.
Dlatego warto przeanalizować alternatywne rozwiązania.

Robotyzacja procesów jako odpowiedź na problemy kadrowe

Robotyzacja eliminuje powtarzalne i wymagające operacje.
Dzięki temu firma stabilizuje koszty produkcji.
Jednocześnie zwiększa kontrolę nad jakością wyrobów.
Co istotne, ogranicza wpływ rotacji pracowników.

Wielu przedsiębiorców pyta jednak o koszt inwestycji.
Dlatego przedstawiamy konkretną kalkulację wdrożenia.

Przykład wdrożenia – POLTEKNIK Sp. z o.o.

Firma zaprojektowała zrobotyzowane stanowisko z prasą krawędziową.
Najpierw przeanalizowano koszty pracy manualnej.

Przyjęto koszt etatu na poziomie 5 000 zł.
Zakład pracował w systemie trzyzmianowym czterobrygadowym.
Produkcja wymagała dwóch operatorów na zmianę.
Wydajność wynosiła 60 sztuk na zmianę.

Roczny koszt pracy manualnej osiągnął 480 000 zł.

Następnie przeanalizowano wariant zrobotyzowany.
Koszt inwestycji wyniósł 850 000 zł.
Obsługa zajmowała dziesięć minut co dwie godziny.
Roczne koszty mediów i serwisu wyniosły 15 000 zł.
Wydajność wzrosła o 50 procent.
Stanowisko produkowało 90 sztuk na zmianę.

Roczny koszt obsługi stanowiska wyniósł około 30 000 zł.

Stopa zwrotu inwestycji w robotyzację

Różnica rocznych kosztów wyniosła 450 000 zł.
Dlatego inwestycja zwróciła się w około 1,9 roku.
Co ważne, kalkulacja nie uwzględnia wzrostu wydajności.
Ponadto nie doliczono poprawy jakości produktów.

W praktyce okres zwrotu może być jeszcze krótszy.

Długofalowe korzyści z robotyzacji produkcji

Robotyzacja eliminuje problem braków kadrowych.
Jednocześnie ogranicza koszty rekrutacji i wdrożeń.
Ponadto zapewnia powtarzalną i stabilną jakość produkcji.
Dzięki temu firma zmniejsza liczbę reklamacji.

Co więcej, poprawia bezpieczeństwo pracy operatorów.
Dlatego ogranicza ryzyko wypadków i przestojów.
Jednocześnie redukuje koszty zwolnień lekarskich.

Robot pracuje stabilnie i przewidywalnie.
Dzięki temu firma planuje produkcję z większą precyzją.
Ponadto minimalizuje ryzyko uszkodzeń detali.

Podsumowanie

Robotyzacja to nie koszt, lecz strategiczna inwestycja.
Dlatego firmy coraz częściej wybierają automatyzację.
Jednocześnie budują przewagę konkurencyjną na lata.
Co najważniejsze, stabilizują koszty mimo rosnących cen surowców.

Firma Polteknik Sp. z o.o. powstała w 1990 r. i specjalizuje się w sprzedaży i serwisowaniu maszyn do obróbki plastycznej, termicznej i powierzchniowej dla przemysłu metalowego.

Współpracujemy z renomowanymi producentami z Europy, Japonii oraz Turcji i możemy pochwalić się blisko trzema tysiącami maszyn zainstalowanych na terenie całej Polski.

Każdy Klient jest dla nas wyjątkowy, a z naszej oferty korzystają zarówno małe, rodzinne firmy, jak i duże zakłady produkcyjne. Na etapie zakupu maszyn wspieramy naszych Klientów profesjonalnym doradztwem w zakresie doboru technologii i konfiguracji urządzeń.

Posiadamy doświadczony zespół serwisowy, który uruchamia dostarczane maszyny, przeprowadza szkolenia z obsługi i okresowe przeglądy.

Zobacz również