Serwis maszyn
Nasi Klienci mogą liczyć na wsparcie naszego serwisu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Dzięki temu zyskują pewność, że maszyny w ich firmach będą niezawodne przez bardzo długi czas.
Gwarancja niezawodności
Firma POLTEKNIK dysponuje wykwalifikowanymi inżynierami serwisowymi, którzy są szkoleni w sposób ciągły u naszych dostawców i partnerów. Szkolenia obejmują wszystkie aspekty związane z oferowanymi maszynami, a wiec elektryka, pneumatyka, oprogramowanie, hydraulika oraz technologia właściwa dla danej maszyny. Jest to szczególnie ważne w przypadku cięcia termicznego (wycinarki laserowe i plazmowe). Warto podkreślić, że w przypadku wycinarek laserowych MITSUBISHI jesteśmy jednym z dwóch samodzielnych serwisów w Europie. Nasz zespół serwisowy, to młodzi, dobrze wykształceni ludzie , których celem jest ciągłe powiększanie zakresu posiadanej wiedzy. Osobne rodzaj szkoleń jest realizowany przy wprowadzeniu nowych maszyn i urządzeń.
Obsługujemy obszar całego kraju, ale świadczymy też usługi serwisowe w zakresie wycinarek laserowych Mitsubishi na terenie całej Europy Wschodniej.
W celu usprawnienia komunikacji między naszym serwisem a Klientami, uruchomiliśmy specjalną linię telefoniczną, gdzie przyjmowane są jedynie zgłoszenia serwisowe i traktowane są priorytetowo Szybkość reakcji i rzetelność realizacji zleconych zadań, jest dla naszej firmy priorytetem. Dlatego w tym roku zreorganizowaliśmy pracę całego serwisu, wprowadzając zupełnie nowe i nowoczesne narzędzia, zarówno w zakresie zarządzania i dysponowania naszymi inżynierami serwisowymi, jak i planowania ich pracy. Wprowadziliśmy podział serwisu na Dział serwisu i Dział Części zamiennych oraz Logistyki.
Korzystamy ze zmodyfikowanego na nasze potrzeby modułu serwisowego oraz elektronicznej bazy Klientów i maszyn w ramach systemu ERP Microsoft Dynamics, który wraz z systemem GPS pozwala w dynamiczny i racjonalny sposób planować, rejestrować i raportować czas pracy naszego serwisu.
Zapewniany zdalną diagnostykę, wykorzystując takie narzędzia, jak oprogramowanie Team Viewer lub inne dedykowane przez naszych dostawców, co znacznie obniża koszty oraz skraca czas reakcji działania serwisu.
Mamy nadzieję, że nasze działania przekonają Państwa, że warto nam zaufać i warto z nami współpracować. Zgłoszenia serwisowe prosimy kierować na adres: serwis@polteknik.pl
Magazyn
Hydrauliczna prasa krawędziowa Baykal APHS 31160
- Specyfikacja techniczna
Nacisk – 160 ton
Maks. długość gięcia – 3100 mm
Prędkość dojazdu – 160 mm/s
Prędkość robocza – 10 mm/s
Prędkość powrotu – 130 mm/s
Maks. otwarcie – 540 mm (bez wys. narzędzi)
Skok belki – 260 mm
Wybranie w kolumnie – 410 mm
Precyzja pozycjonowania – Oś X +/- 0,03 mm, Oś R +/- 0,05 mm
Moc – 15 kW
- 4 osie sterowane CNC: Y1 + Y2 + X + R
- sterownik CNC DELEM DA-66T
- panel sterowania z wyświetlaczem zainstalowanym na ramieniu obrotowym z regulacją wysokości
- laser bezpieczeństwa AKAS II firmy FIESSLER
- automatyczna kompensacja strzałki ugięcia stołu w systemie WILA (oś C)
- zaciski szybkomocujące stemple, adaptery typu PROMECAM
- sekcjonowane narzędzia górne 85°, R0,8 (HRC 52-56), hartowane i szlifowane
- sekcjonowana wielostronna matryca 4V, 85° (HRC 5256), hartowana i szlifowana
- tylny zderzak X + R napędzany silnikiem serwo poprzez śruby kulowe
- dwa palce zderzaka na prowadzeniu liniowym
- dwa przednie ramiona wsporcze na prowadzeniu liniowym
- podświetlenie strefy gięcia
- wielofunkcyjny stojący pulpit z przełącznikiem nożnym
- otwierane osłony po bokach oraz zabezpieczenie z tyłu za pomocą przesuwnych drzwi
- wysokiej jakości jednostka i komponenty hydrauliczne (HAWE Hoerbiger)
Hydrauliczna prasa krawędziowa Baykal APHS 31200
- Specyfikacja techniczna
Nacisk – 200 ton
Maks. długość gięcia – 3100 mm
Prędkość dojazdu – 150 mm/s
Prędkość robocza – 10 mm/s
Prędkość powrotu – 130 mm/s
Maks. otwarcie – 530 mm (bez wys. narzędzi)
Skok belki – 260 mm
Wybranie w kolumnie – 410 mm
Precyzja pozycjonowania – Oś X +/- 0,03 mm, Oś R +/- 0,05 mm, Oś Z +/- 0,05 mm
Moc – 18,5 kW
- 6 osi sterowanych CNC: Y1 + Y2 + X + R + Z1 + Z2
- sterownik CNC Delem DA-66T
- panel sterowania z wyświetlaczem zainstalowanym na ramieniu obrotowym z regulacją wysokości
- laser bezpieczeństwa AKAS II firmy FIESSLER
- automatyczna kompensacja strzałki ugięcia stołu w systemie WILA (oś C)
- zaciski szybkomocujące stemple, adaptery typu PROMECAM
- otwierane osłony po bokach oraz zabezpieczenie z tyłu za pomocą przesuwnych drzwi
- wysokiej jakości jednostka i komponenty hydrauliczne (HAWE Hoerbiger)
- tylny zderzak X + R napędzany silnikiem serwo poprzez śruby kulowe
- dwa palce zderzaka na prowadzeniu liniowy
- dwa przednie ramiona wsporcze na prowadzeniu liniowym
- podświetlenie strefy gięcia
- wielofunkcyjny stojący pulpit z przełącznikiem nożnym
- sekcjonowane narzędzia górne 85°, R0,8 (HRC 52-56), hartowane i szlifowane
- sekcjonowana wielostronna matryca 4V, 85° (HRC 5256), hartowana i szlifowana
Wycinarka laserowa Mitsubishi serii
GX-F60
- Specyfikacja techniczna
ruchoma optyka, automatyczny wymienny stół
obszar roboczy : 3 050 x 1 525 mm
max. waga arkusza : 950 kg
głowica MITSUBISHI ZOOM Head z automatycznym ogniskowaniem
prędkość symultaniczna (oś X,Y) – 170 m/min
HPP funkcja szybkiego przebijania
rezonator zintegrowany na ramie maszyny
automatyczny układ zmiany dysz z magazynkiem 9 dysz
MEL’S EYE & AI Assist – automatyczny monitoring głowicy i procesu cięcia oraz system kamer do skanowania arkuszy resztkowych
moc wiązki 6 000 W
Mitsubishi D-Cubes 64-bit CNC panel sterujący, 19 calowy ekran dotykowy multitouch
Gratowarka do blachy
GP1500-ZZ
- Specyfikacja techniczna
Szerokość robocza – 1500 mm
Długość stołu – 1500 mm
Zakres grubości obróbki: 0,5 – 60 mm
Ilość głowic roboczych – 2 x 14 szt.
Prędkość posuwu : 0,5 – 2 m/min
Moc maszyny: 24 kW
Moc napędu głównego : 4 x 5,5 kW
Prąd znamionowy : 65 A
Usuwanie zgorzeliny – TAK
Usuwanie gratu – TAK
Zaokrąglanie krawędzi – TAK
Usuwanie tlenków – TAK
Wymiary maszyny:
– szerokość : 2400 mm
– długość : 1900 mm
– wysokość : 2000 mm
- 2 sekcje robocze: każda po 14 głowic
- panel sterowania z wyświetlaczem wbudowanym w obudowę maszyny
- falowniki do płynnej regulacji obrotów
- podświetlenie strefy roboczej
- wyłączniki bezpieczeństwa na obudowie maszyny
- wysuwana szuflada do usuwania odpadów
- otwierana osłona boczna z łatwym dostępem serwisowym do strefy roboczej
- wysokiej jakości komponenty elektryczne
- miejsce produkcji: Polska
Skontaktuj się z nami!
POLTEKNIK Ltd. Sp. z o.o.
80-297 Banino k/Gdańska
Miszewko 35
NIP: 5850207121