previous arrow
Serwoelektryczna prasa krawędziowa – Seria WPB Weinbrenner
Serwoelektryczna prasa krawędziowa – Seria WPB Weinbrenner
next arrow

Serwoelektryczna prasa krawędziowa – Seria WPB Weinbrenner

Serwoelektryczne prasy krawędziowe CNC Seria WPB SERVO – maszyny do obróbki plastycznej blachy Polteknik.
 
Serwoelektryczne prasy krawędziowe CNC Seria WPB SERVO – maszyny do obróbki plastycznej blachy ze zderzakami sterowanymi w 2-6 osiach.
 
Zwiększona o ok. 30% wydajność w stosunku do konwencjonalnych pras, mniejsze o ponad 50% zużycie energii.
 
Zwiększona sztywność konstrukcji z zamkniętą ramą typu „O”. Odległość między ścianami bocznymi ramy większa niż długość gięcia.
 
Zakres długości roboczych od 1530 do 3050 mm.
 
Zakres nacisku nominalnego od 40 do 100 ton w zależności od długości roboczej.

Standardowa konfiguracja:

  • Serwoelektryczny napęd paskowy belki górnej
  • System sterowania CNC ESA S675 W
  • Wyświetlacz zainstalowany na ramieniu obrotowym z regulacją wysokości
  • Laser bezpieczeństwa AKAS II z frontu maszyny
  • Mocowanie narzędzi typu Promecam
  • Sekcjonowane narzędzia górne oraz matryca, hartowane i szlifowane
  • Komponenty elektryczne firmy Omron, Schneider, Siemens, Legrand
  • Tylny zderzak X-R napędzany silnikiem servo poprzez śruby kulowe
  • Palce zderzaka płaskie na prowadzeniu liniowym
  • Ramiona wsporcze ze stołami szczotkowymi z frontu maszyny
  • Wielofunkcyjny stojący pulpit z przełącznikiem nożnym
  • Bariera bezpieczeństwa w tylnej strefie maszyny
  • Oznaczenie CE

Wyposażenie opcjonalne:

  • System sterowania CNC DELEM DA-66T/69T
  • Pneumatyczne lub hydrauliczne mocowanie narzędzi WILA lub ROLLERI
  • Automatyczna kompensacja CNC strzałki ugięcia
  • Zderzaki X+R+Z1+Z2 / X+R+Z1+Z2+Z5 / niezależne typu wieża

Serwoelektryczna prasa krawędziowa – Seria WPB Weinbrenner to inwestycja na długie lata

Prasy serwoelektryczne WPB to innowacyjne urządzenia, które zyskują na znaczeniu w sektorze przemysłowym. Wykorzystując nowatorską technologię napędu serwoelektrycznego, te maszyny prasujące mają szereg atutów w stosunku do ich hydraulicznych i pneumatycznych odpowiedników. Oto główne zalety tego rodzaju maszyn prasujących:

  1. Precyzyjność i dokładność – zastosowanie serwomotorów sprawia, że maszyny z linii WPB zapewniają wyjątkową precyzję i dokładność w procesie prasowania, co prowadzi do bardziej spójnych i dokładnych wyników.
  2. Efektywność operacyjna – maszyny prasujące z napędem serwoelektrycznym WPB wyróżniają się wyższą efektywnością niż tradycyjne maszyny. Szybsze obroty i mniejsze zużycie energii skutkują podniesieniem produktywności.
  3. Oszczędność zasobów energetycznych – urządzenia z linii WPB zużywają znacznie mniej energii niż ich hydrauliczne i pneumatyczne odpowiedniki, co przekłada się na niższe koszty operacyjne i mniejsze obciążenie dla środowiska.
  4. Regulacja i adaptacja – maszyny z napędem serwoelektrycznym WPB pozwalają na szeroki zakres regulacji parametrów pracy, co sprawia, że są one uniwersalne i mogą być dostosowane do różnorodnych materiałów i zastosowań.
  5. Dłuższa żywotność i mniejsze zużycie komponentów – dzięki efektywnemu zużyciu energii i braku potrzeby użycia oleju hydraulicznego, te maszyny mają mniejsze zużycie komponentów i dłuższą żywotność.
  6. Redukcja hałasu – Prasy serwoelektryczne krawędziowe WPB są znacznie cichsze w porównaniu do hydraulicznych i pneumatycznych maszyn prasujących, co poprawia warunki pracy i minimalizuje wpływ na środowisko.

Prasa serwoelektryczna WPB – jak o nią zadbać?

Prasa serwoelektryczna WPB to innowacyjne rozwiązanie, które oferuje szereg atutów, takich jak precyzja, efektywność i oszczędność energii. Aby jednak zapewnić jej długotrwałą i niezawodną pracę, niezbędne jest systematyczne przeprowadzanie działań konserwacyjnych. Oto kilka praktycznych rad, jak dbać o to urządzenie:

  1. Systematyczna inspekcja urządzenia – zalecane jest regularne monitorowanie stanu komponentów mechanicznych, elektronicznych i elektrycznych w prasie serwoelekrtycznej krawędziowej WPB, aby w porę wykryć potencjalne usterki.
  2. Czyszczenie obudowy maszyny – warto systematycznie usuwać wszelkie zanieczyszczenia, takie jak kurz czy brud, z powierzchni urządzenia.
  3. Oliwienie ruchomych części – pewne elementy mechaniczne w maszynie WPB mogą potrzebować smarowania. Zaleca się okresowe sprawdzanie i smarowanie takich komponentów, jak na przykład prowadnice czy łożyska.
  4. Konserwacja komponentów elektrycznych – zaleca się okresowe przeglądy i konserwację elementów elektrycznych, w tym kabli, złącz i styków. Wszystkie połączenia powinny być solidne i nie wykazywać oznak uszkodzeń.
  5. Nadzór nad serwomotorami – jako kluczowe elementy maszyny, serwomotory wymagają regularnej inspekcji i konserwacji zgodnie z wytycznymi producenta.
  6. Ochrona przed korozją – warto okresowo sprawdzać i czyścić komponenty urządzenia narażone na działanie wilgoci czy agresywnych substancji. Zalecane jest użycie specjalistycznych środków ochronnych, takich jak powłoki antykorozyjne.

Skontaktuj się z nami!

POLTEKNIK Ltd. Sp. z o.o.
80-297 Banino k/Gdańska
Miszewko 35
NIP: 5850207121

  • +48 58 684 86 35
  • +48 601 569 456
  • polteknik@polteknik.pl
Dział serwisu
  • +48 58 680 22 00
  • serwis@polteknik.pl
  • laser@polteknik.pl (dot. wycinarek laserowych)
Dział części zamiennych i logistyki
  • +48 58 680 22 01
  • km@polteknik.pl