Serwoelektryczna prasa krawędziowa – Seria WPB Weinbrenner
Serwoelektryczne prasy krawędziowe CNC Seria WPB SERVO – maszyny do obróbki plastycznej blachy Polteknik.
Serwoelektryczne prasy krawędziowe CNC Seria WPB SERVO – maszyny do obróbki plastycznej blachy ze zderzakami sterowanymi w 2-6 osiach.
Zwiększona o ok. 30% wydajność w stosunku do konwencjonalnych pras, mniejsze o ponad 50% zużycie energii.
Zwiększona sztywność konstrukcji z zamkniętą ramą typu „O”. Odległość między ścianami bocznymi ramy większa niż długość gięcia.
Zakres długości roboczych od 1530 do 3050 mm.
Zakres nacisku nominalnego od 40 do 100 ton w zależności od długości roboczej.
Standardowa konfiguracja:
- Serwoelektryczny napęd paskowy belki górnej
- System sterowania CNC ESA S675 W
- Wyświetlacz zainstalowany na ramieniu obrotowym z regulacją wysokości
- Laser bezpieczeństwa AKAS II z frontu maszyny
- Mocowanie narzędzi typu Promecam
- Sekcjonowane narzędzia górne oraz matryca, hartowane i szlifowane
- Komponenty elektryczne firmy Omron, Schneider, Siemens, Legrand
- Tylny zderzak X-R napędzany silnikiem servo poprzez śruby kulowe
- Palce zderzaka płaskie na prowadzeniu liniowym
- Ramiona wsporcze ze stołami szczotkowymi z frontu maszyny
- Wielofunkcyjny stojący pulpit z przełącznikiem nożnym
- Bariera bezpieczeństwa w tylnej strefie maszyny
- Oznaczenie CE
Wyposażenie opcjonalne:
- System sterowania CNC DELEM DA-66T/69T
- Pneumatyczne lub hydrauliczne mocowanie narzędzi WILA lub ROLLERI
- Automatyczna kompensacja CNC strzałki ugięcia
- Zderzaki X+R+Z1+Z2 / X+R+Z1+Z2+Z5 / niezależne typu wieża
Serwoelektryczna prasa krawędziowa – Seria WPB Weinbrenner to inwestycja na długie lata
Prasy serwoelektryczne WPB to innowacyjne urządzenia, które zyskują na znaczeniu w sektorze przemysłowym. Wykorzystując nowatorską technologię napędu serwoelektrycznego, te maszyny prasujące mają szereg atutów w stosunku do ich hydraulicznych i pneumatycznych odpowiedników. Oto główne zalety tego rodzaju maszyn prasujących:
- Precyzyjność i dokładność – zastosowanie serwomotorów sprawia, że maszyny z linii WPB zapewniają wyjątkową precyzję i dokładność w procesie prasowania, co prowadzi do bardziej spójnych i dokładnych wyników.
- Efektywność operacyjna – maszyny prasujące z napędem serwoelektrycznym WPB wyróżniają się wyższą efektywnością niż tradycyjne maszyny. Szybsze obroty i mniejsze zużycie energii skutkują podniesieniem produktywności.
- Oszczędność zasobów energetycznych – urządzenia z linii WPB zużywają znacznie mniej energii niż ich hydrauliczne i pneumatyczne odpowiedniki, co przekłada się na niższe koszty operacyjne i mniejsze obciążenie dla środowiska.
- Regulacja i adaptacja – maszyny z napędem serwoelektrycznym WPB pozwalają na szeroki zakres regulacji parametrów pracy, co sprawia, że są one uniwersalne i mogą być dostosowane do różnorodnych materiałów i zastosowań.
- Dłuższa żywotność i mniejsze zużycie komponentów – dzięki efektywnemu zużyciu energii i braku potrzeby użycia oleju hydraulicznego, te maszyny mają mniejsze zużycie komponentów i dłuższą żywotność.
- Redukcja hałasu – Prasy serwoelektryczne krawędziowe WPB są znacznie cichsze w porównaniu do hydraulicznych i pneumatycznych maszyn prasujących, co poprawia warunki pracy i minimalizuje wpływ na środowisko.
Prasa serwoelektryczna WPB – jak o nią zadbać?
Prasa serwoelektryczna WPB to innowacyjne rozwiązanie, które oferuje szereg atutów, takich jak precyzja, efektywność i oszczędność energii. Aby jednak zapewnić jej długotrwałą i niezawodną pracę, niezbędne jest systematyczne przeprowadzanie działań konserwacyjnych. Oto kilka praktycznych rad, jak dbać o to urządzenie:
- Systematyczna inspekcja urządzenia – zalecane jest regularne monitorowanie stanu komponentów mechanicznych, elektronicznych i elektrycznych w prasie serwoelekrtycznej krawędziowej WPB, aby w porę wykryć potencjalne usterki.
- Czyszczenie obudowy maszyny – warto systematycznie usuwać wszelkie zanieczyszczenia, takie jak kurz czy brud, z powierzchni urządzenia.
- Oliwienie ruchomych części – pewne elementy mechaniczne w maszynie WPB mogą potrzebować smarowania. Zaleca się okresowe sprawdzanie i smarowanie takich komponentów, jak na przykład prowadnice czy łożyska.
- Konserwacja komponentów elektrycznych – zaleca się okresowe przeglądy i konserwację elementów elektrycznych, w tym kabli, złącz i styków. Wszystkie połączenia powinny być solidne i nie wykazywać oznak uszkodzeń.
- Nadzór nad serwomotorami – jako kluczowe elementy maszyny, serwomotory wymagają regularnej inspekcji i konserwacji zgodnie z wytycznymi producenta.
- Ochrona przed korozją – warto okresowo sprawdzać i czyścić komponenty urządzenia narażone na działanie wilgoci czy agresywnych substancji. Zalecane jest użycie specjalistycznych środków ochronnych, takich jak powłoki antykorozyjne.
Skontaktuj się z nami!
POLTEKNIK Sp. z o.o.
BCB BUSINESS PARK, Budynek B1
ul. Azymutalna 9, 80-298 Gdańsk
NIP: 5850207121
Dział serwisu
Dział części zamiennych i logistyki