1

Zaginarka RAS Seria TURBObend

  • Zaginarko-krawędziarka RAS Turbobend wspiera precyzyjną obróbkę cienkich blach w produkcji seryjnej. Dlatego sprawdza się w branży HVAC oraz dekarskiej.

  • Maksymalna długość gięcia wynosi 3150 mm, a grubość materiału sięga 1,5 mm. Dzięki temu maszyna idealnie nadaje się do lekkich konstrukcji.

  • Nowoczesne sterowanie CNC upraszcza obsługę, więc operator szybko przygotowuje proces gięcia. Konstrukcja spawana oraz skręcana zwiększa sztywność, dlatego urządzenie pracuje stabilnie.

  • Belka gnąca działa z wysoką prędkością, co zwiększa wydajność produkcji. Niskie narzędzia ostre umożliwiają wytwarzanie kanałów wentylacyjnych, dachów oraz paneli blacharskich.

Zarezerwuj termin spotkania z opiekunem klienta

Nasi eksperci przeanalizują Twoją sytuację, odpowiedzą na wszystkie pytanie i przygotują indywidualną ofetę.

Zaginarka RAS Seria TURBObend – standardowa konfiguracja:

regulacja CNC położenia belki gnącej w zależności od grubości do 5,5 mmbelka gnąca wyposażona w dwie listwy: 10 mm i 20 mm
regulacja CNC górnej belki w zakresie 0-120 mmsystem podtrzymywania blachy i tylnego zderzaka
regulacja CNC zderzaka tylnego w zakresie 6-1000 mmprzyjazny i łatwy w obsłudze system sterowania CNC z ekranem dotykowym
szybka praca belki gnącej do 80°/sek.interfejs USB

Zarezerwuj termin spotkania z opiekunem klienta

Nasi eksperci przeanalizują Twoją sytuację, odpowiedzą na wszystkie pytanie i przygotują indywidualną ofetę.


FAQ


Do jakich zastosowań najlepiej nadaje się Zaginarka RAS Seria TURBObend?

Zaginarka RAS Seria TURBObend jest idealna do produkcji:

  • Kanałów wentylacyjnych
  • Obróbek blacharskich dachów i fasad
  • Paneli elewacyjnych
  • Elementów systemów HVAC

Dzięki możliwości pracy z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium, miedź czy tytan-cynk, oraz precyzyjnemu sterowaniu CNC, maszyna sprawdza się w wielu branżach przemysłowych.


Jakie są zalety użytkowania Zaginarki w porównaniu do innych maszyn?

  • Zaginarka RAS Seria TURBObend wyróżnia się wysoką wszechstronnością, dlatego obsługuje różne materiały oraz grubości blach. Dzięki temu użytkownik elastycznie dopasowuje proces do projektu.

  • Belka gnąca osiąga prędkość do 80°/sek., więc maszyna znacząco przyspiesza realizację zleceń. Jednocześnie zaawansowane sterowanie CNC zwiększa precyzję, a solidna konstrukcja stabilizuje cały proces.

  • Intuicyjny interfejs ułatwia obsługę, dlatego operator szybciej wdraża się do pracy. W efekcie TURBObend łączy szybkość, dokładność oraz ergonomię w codziennej produkcji.

Czy maszyna jest odpowiednia dla małych i średnich przedsiębiorstw?

Tak, Zaginarka RAS Seria TURBObend jest doskonałym wyborem dla małych i średnich przedsiębiorstw dzięki:

  • Kompaktowym wymiarom: Ułatwiają instalację nawet w ograniczonych przestrzeniach
  • Łatwości obsługi: Intuicyjny system sterowania pozwala na szybkie wdrożenie operatorów
  • Efektywności kosztowej: Wysoka prędkość i precyzja pracy przekładają się na niższe koszty produkcji

Dzięki tym zaletom, maszyna może znacząco zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku.


Jakie są wymagania dotyczące konserwacji i serwisu Zaginarki RAS Seria TURBObend?

Aby zapewnić długotrwałą i bezawaryjną pracę Zaginarki RAS Seria TURBObend, należy:

  • Regularnie czyścić: Usuwać zanieczyszczenia i resztki materiału po każdym użyciu
  • Smarować elementy ruchome: Stosować odpowiednie środki smarne zgodnie z zaleceniami producenta
  • Przeprowadzać przeglądy techniczne: Zgodnie z harmonogramem serwisowym
  • Korzystać z oryginalnych części zamiennych: Aby zapewnić kompatybilność i niezawodność

W przypadku potrzeby wsparcia technicznego, firma Polteknik oferuje profesjonalny serwis i doradztwo.


Zobacz również


#ZaginarkaRASSeriaTURBObend #gięcieblachy #zaginarkicnc #obróbkablacharska #kanaływentylacyjne #produkcyjnaprecyzja #maszynydoblechy #Polteknik #gięciekrawędziowe #zaginarkiprzemysłowe

Materiały wideo:

    Skontaktuj się z nami!

    Polteknik Sp. z o.o.
    +48 58 684 86 35
    +48 601 569 456

    Dział serwisu
    +48 58 680 22 00

    serwis@polteknik.pl

    Dział części zamiennych i logistyki
    +48 58 680 22 01

    km@polteknik.pl