

Uniwersalne narzędzia narożne SnapTool – automatyzacja gięcia bez kompromisów
- Uniwersalne narzędzia narożne SnapTool firmy RAS. Są to zaawansowane rozwiązanie dla zaginarek, projektowane z myślą o automatyzacji procesu gięcia detali z bocznymi kołnierzami. Dzięki zastosowaniu uchylnej stopy możliwe jest bezpieczne i szybkie wyciąganie gotowych elementów. Odbywa się to bez konieczności ich obracania, co znacząco skraca czas cyklu produkcyjnego.
Jak działają narzędzia narożne SnapTool?
- Kluczowym elementem narzędzi SnapTool jest uchylna stopa, która automatycznie odchyla się w dół podczas otwierania górnej belki zaginarki. Po wyciągnięciu zagiętego detalu stopa wraca samoczynnie do pozycji roboczej. Umożliwia kontynuację procesu bez przestojów.
- Takie rozwiązanie pozwala na realizację automatycznej sekwencji gięcia, eliminację konieczności ręcznego obracania detali z zagiętymi kołnierzami, bezpieczne wyjmowanie elementów o złożonej geometrii, zachowanie tej samej grubości blachy jak w pozostałych narzędziach zestawu. Uwolniony detal możemy automatycznie przekazać z powrotem do operatora za pomocą hybrydowego zderzaka z modułami przyssawkowymi, co dodatkowo zwiększa ergonomię i bezpieczeństwo pracy.



Inteligentne sterowanie i dopasowanie do geometrii detalu
- Zaawansowane oprogramowanie Bendex analizuje geometrię giętego detalu i samodzielnie określa kierunek ustawienia narzędzi narożnych SnapTool. System informuje operatora, czy uchylne stopy narzędzi powinny być skierowane do wewnątrz, czy na zewnątrz, co ma kluczowe znaczenie przy produkcji paneli z różnymi typami kołnierzy.
- Przykładowo:
Przy panelach z kołnierzami typu C na wszystkich bokach oprogramowanie ustawia uchylne stopy skrajnie na zewnątrz.
Przy kołnierzach typu C zagiętych do wewnątrz pod kątem 90° system również wybiera ustawienie zewnętrzne.
Przy panelach z kołnierzami typu Z zagiętymi na zewnątrz Bendex kieruje uchylne stopy narzędzi do wewnątrz. - Dodatkowo Bendex automatycznie wylicza przerwy pomiędzy narzędziami dla belki górnej oraz belki gnącej. Dzięki temu operator zyskuje bezkolizyjną, powtarzalną i w pełni kontrolowaną pracę. Projektanci, uwzględniając boczne wybranie 30 mm, mogą jeszcze swobodniej kształtować geometrię detali i zwiększać elastyczność konstrukcyjną.




