Walcowanie blach na zimno i na gorąco

Walcowanie blachy to jedna z popularniejszych metod obróbki plastycznej tego typu materiałów. Pozwala ona na zmianę i uzyskanie konkretnego kształtu czy nawet na poprawę struktury walcowanej powierzchni. Tego typu obróbkę wykorzystuje się do różnych celów w wielu gałęziach przemysłu. Dowiedz się, do czego służy walcowanie, jak się odbywa cały proces, czym się różnicy walcowanie na zimno i gorąco oraz dlaczego samo walcowanie jest tak istotne. Zapraszamy do lektury naszego artykułu.

Walcarki – maszyny dostosowane do walcowania blach

Walcowanie blach odbywa się z wykorzystaniem specjalistycznych maszyn zwanych walcarkami. Tego typu urządzenia pozwalają na bezpieczną obróbkę plastyczną stali, aluminium i innych materiałów wykorzystywanych w wielu gałęziach przemysłu. Walcarki do blachy są dostępne na rynku w wielu różnych modelach – wyróżnia się urządzenia hydrauliczne, mechaniczne i ręczne. Wybór urządzenia zależny od zastosowania i ilości obrabianych materiałów.

Sama budowa walcarki jest niezwykle prosta. Urządzenie zazwyczaj składa się z trzech walców, napędzanych przez silniki hydrauliczne. Taka konstrukcja pozwala na bezpieczną i wydajną pracę urządzenia – a co najważniejsze – na przygotowanie materiałów do dalszej obróbki bądź użytkowania.

Walcarki i inne maszyny do obróbki plastycznej metalu muszą być dopasowane do potrzeb użytkowników. Walcowanie stali można odbywać się na dwa sposoby. Mówi się o wykonywaniu walcowania na gorąco oraz na zimno.

Walcowanie blach na zimno

Walcowanie blach na zimno wygląda podobnie jak to, które odbywa się na gorąco, jednak w trakcie całego procesu pojawia się dodatkowo obróbka termiczna. Blacha jest wtedy dokładniej zwijana, co pozwala na uzyskanie dokładniejszych wymiarów oraz na uzyskanie lepszej powierzchni produktu końcowego. Walcowanie tego typu dotyczy jedynie materiałów ulegających kompresji między rolkami. Innego typu produkty wymagają innej obróbki, wykonywanej już po schłodzeniu.

Zalety walcowania na zimno

Walcowanie na zimno pozwala na stworzenie lepiej wykończonych, gładszych powierzchni. Przygotowane w ten sposób blachy charakteryzują się większą dokładnością wykonania, precyzją oraz dobrze zdefiniowanymi krawędziami i rogami. Dodatkowo cały materiał może pochwalić się koncentryczną jednolitością i prostoliniowością, co nadaje obrabianemu materiałowi wyjątkowej estetyki i wytrzymałości. Tego typu walcowanie wykorzystuje się do cienkich blach, taśm, elementów płaskich, folii, rur czy prętów o niewielkich średnicach.

Zalet walcowania blachy na zimno je wiele. Wyróżnia się głównie: poprawę wytrzymałości, brak uszkodzeń powłoki, wysoką wydajność, wyższą granicę plastyczności stali, szybkość formowania oraz możliwość wykonania obróbki z uwzględnieniem różnych form przekroju.

Wady walcowania na zimno

Jednak i ta metoda ma swoje wady. Można ją wykorzystywać jedynie do niewielkiej grubości blach. Do tego w większej mierze wpływa na właściwości mechaniczne blach oraz generuje znacznie większe zużycie energii podczas procesów produkcyjnych. Ponadto w przypadku walcowania na zimno nastąpić mogą tzw. naprężenia szczątkowe, zmniejszające tolerancję końcowego produktu na siły zewnętrzne.

Polteknik

Firma Polteknik Ltd. Sp. z o.o. powstała w 1990 r. i specjalizuje się w sprzedaży i serwisowaniu maszyn do obróbki plastycznej, termicznej i powierzchniowej dla przemysłu metalowego.

Współpracujemy z renomowanymi producentami z Europy, Japonii oraz Turcji i możemy pochwalić się blisko trzema tysiącami maszyn zainstalowanych na terenie całej Polski.

Każdy Klient jest dla nas wyjątkowy, a z naszej oferty korzystają zarówno małe, rodzinne firmy, jak i duże zakłady produkcyjne. Na etapie zakupu maszyn wspieramy naszych Klientów profesjonalnym doradztwem w zakresie doboru technologii i konfiguracji urządzeń.

Posiadamy doświadczony zespół serwisowy, który uruchamia dostarczane maszyny, przeprowadza szkolenia z obsługi i okresowe przeglądy.

Zobacz również